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GWM系列隧道式微波干燥設備的工作原理： GWM系列隧道式微波干燥設備運行時，先由微波發(fā)生器產生微波能量，經饋能裝置輸入到微波加熱器中； GWM系列隧道式微波干燥機物料由輸送系統(tǒng)輸送到微波加熱器中，此時物料中的水份由微波發(fā)生器產生微波能量，經饋能裝置送入微波加熱器中； GWM系列隧道式微波干燥設備將物料輸送到微波加熱器中，并將物料中的水份送入微波加熱器。將 GWM系列隧道式微波干燥設備中的物料中的細菌，經微波電磁場作用而產生的生物效應和熱效應消滅。

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GWM系列多層隧道式微波干燥設備直接作用于物料，因此干燥溫度低、速度快，物料中有效成分的損失很小。HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備是一種兩用模式，HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備可作為實驗設備用于大專院校、科研單位以及各類化工、食品、制藥、微波萃取實驗工作場所，HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備作為微波萃取設備的實驗設備。HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備組成：HWC-50L/100 L微波動態(tài)提取設備頂部料倉、微波作用倉、提取倉、出料倉、支撐機構、控制與檢測系統(tǒng)、操作臺、配件柜、微波電源。

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MD-HAD結合了 MD和 HAD兩種優(yōu)點，可以克服營養(yǎng)成分流失嚴重、干燥不均勻、干燥能耗大的缺點，還可以穿透物料對整體進行加熱，縮短干燥時間，提高干燥效率，既能達到干燥的目的，又能保證外觀品質和內在品質，降低干燥成本，而且MD-HAD產品質量高于單一 HAD產品。Zehra等研究發(fā)現(xiàn)，與單用 HAD單方干燥法相比，豆角粉干燥能耗可降低50%；用MD-HAD干燥法干燥時間可減少57.6%，干燥能耗降低12%;MD-HAD對甘藍型抗壞血酸的吸附率比單用 HAD干燥法降低13.50%，總多酚、總黃酮分別下降19.28%和13.87%。由于微波輻射具有穿透性，因此微波輻射有利于提取營養(yǎng)物質，而微波-熱風聯(lián)合干燥制品微觀結構出現(xiàn)了空洞，呈均勻蜂窩狀結構，并與干燥速度快、干燥時間短有關。與 HAD等相比，劉小丹等采用微波、高溫、低溫熱風聯(lián)合干燥干燥法干燥速度更快，(聯(lián)合干燥時間22.4 h，熱風干燥時間28 h)，能耗低[聯(lián)合干燥能耗為26.32 g/(kW· h)、熱風干燥能耗為30.80 g/(kW· h)、熱風干燥能耗為30.80g/(kW· h)]，與 Xu等研究結果相似。表格2表明MD-HAD對各物料干燥時間、干燥耗能及物料品質的影響。

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，發(fā)現(xiàn)兩種干燥方法對枸杞的殺菌效果有顯著差異，聯(lián)合干燥法的殺菌率為91.26%，而傳統(tǒng)干法為82.25%。采用熱空氣溫度60℃、轉化點含水率20%、微波功率119 W聯(lián)合干燥玉米對霉菌有明顯的抑制作用，與傳統(tǒng)的 HAD能耗相比，降低50.6%。2.2微波熱泵聯(lián)合干燥HPD由于操作簡便、干燥、衛(wèi)生安全、無污染等特點，在食品中得到了廣泛的應用。

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大自然中不同的物質在電磁場中的表現(xiàn)有三種：1、穿透：如絕緣體(聚四氟乙烯、玻璃、陶瓷等)；2、反射：例如金屬；3、吸收：如介質、水(水的介電常數(shù)為80，空氣的介電常數(shù)為1，一般材料的介電常數(shù)大于3，則具有較好的加熱效果)。微波爐的使用歷史源遠流長，上個世紀中期，科技發(fā)達的國家已開始將微波用于各種民用生產和軍事領域。國內在中藥、化工、食品、家居等方面的使用也有數(shù)十年之久。微波在家庭中的應用與工業(yè)微波的原理是一致的，但其結構和控制方式不同。微波爐技術具有水、溫、均勻性等特性。筆者著重談一下領域的微波設備，大致有以下幾種：

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微波裝置類型連續(xù)性微波干燥器：本文前面講過它的原理是：物料在微波能量的作用下產生“熱效應”，使物體溫度升高水份蒸發(fā)以達到干燥及利用溫度殺菌的目的。因此，微波爐的殺菌還是依賴于溫度，沒有所謂的“非熱效應”。用微波對食物進行干燥、消毒，與傳統(tǒng)的加熱方式不同依賴于傳熱、對流、輻射，熱能是從物體外部逐漸向內滲透，會產生干內濕或外熟的“夾生”現(xiàn)象，影響干燥滅菌效果和產品質量。微波能量干燥滅菌是物體在微波能量作用下自身生熱，物料進入微波場打開微波就能產生熱量，使物料內和外部的溫度基本一致，干燥，殺菌時間短，可大限度地保持和食品的微粉含量。實踐證明，微波滅菌對食品、藥材的有效成分不會發(fā)生分解。