熱管式蒸汽發(fā)生器電力工業(yè)用途

      利用熱管換熱器可作為各種鍋爐的尾部受熱面。如熱管式空氣預熱器可替代傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式空氣預熱器和列管式空氣預熱器，提高受熱面壁溫，避免霜點腐蝕，提高爐膛進風溫度和爐膛含氧量，延長鍋爐運行周期，減少漏風。

1、工業(yè)鍋爐尾部的熱管空氣預熱器。熱管式省煤器或翅片管省煤器。

3、燃氣鍋爐對流段后部。

4、電力輸送線路的保護，在高海拔及寒冷地區(qū)的電力輸送塔、變電站等都需要熱管來保護其地基不會因季節(jié)變化而過度膨脹或者融沉。

超導熱管特性

1、優(yōu)良的等溫性：熱管內(nèi)腔的蒸汽是處于飽和狀態(tài)，飽和蒸汽的壓力決定于飽和溫度，飽和蒸汽從蒸發(fā)段流向冷凝段所產(chǎn)生的壓降很小，根據(jù)熱力學中的方程式可知，溫降亦很小，因而熱管具有優(yōu)良的等溫性。

2、熱流密度可變性：熱管可以獨立改變蒸發(fā)段或冷卻段的加熱面積，即以較小的加熱面積輸入熱量，而以較大的冷卻面積輸出熱量，或者熱管可以較大的傳熱面積輸入熱量，而以較小的冷卻面積輸出熱量，這樣即可以改變熱流密度，解決一些其他方法難以解決的傳熱難題。常規(guī)熱管的熱流密度極限（導熱能力的技術指標）為0-4000000w/m2，而超導熱管經(jīng)國內(nèi)外多次測試，均因熱源功率不足而無法測出這個極限，也就是說，在目前條件下給超導熱管輸人多少熱量，它就能輸出多少熱量，暫時還未能找到它的熱流密度極限。

　熱管的特點

　　1、金屬、非金屬材料本身的導熱速率取決于材料的導熱系數(shù)、溫度梯度，正交于溫度梯度的截面面積。以金屬銀為例，其值為415W/m.K左右，經(jīng)測定，熱管的導熱系數(shù)是銀的幾百倍到上千倍，故熱管有超導體之稱。

　　2、由于熱管內(nèi)的傳熱過程是相變過程，而且工質(zhì)的純度很高，因此熱管內(nèi)蒸汽溫度基本上保持恒溫，經(jīng)測定：熱管兩端的溫差不超過5℃，與其它傳熱元件相比，熱管具有良好的等溫性能。

熱管換熱器腐蝕解決辦法

1)控制排煙溫度。根據(jù)煙氣的溫度合理確定排煙溫度， 一般排煙溫度應高于溫度 ２０～３０℃， 冬季排煙溫度應適當提高。       

2)增設前置預熱器， 提高空氣入預熱器的溫度， 可有效防止腐蝕。       

3)對空氣風道進行旁路設計， 當煙氣溫度和環(huán)境溫度較低時， 可將部分換熱后空氣混合到冷空氣中， 以提高空氣的入口溫度。      4)進行調(diào)壁溫防低溫腐蝕設計。通過調(diào)節(jié)冷熱端的結構參數(shù)， 提高熱管換熱器的低壁溫， 防止低溫腐蝕。