如何選擇滾筒包膠

     目前滾筒包膠現(xiàn)在主要分為熱硫化包膠和冷粘式包膠，傳統(tǒng)的熱硫化包膠在市場(chǎng)上用的比較少，由于它的硫化壓強(qiáng)低，與金屬滾筒的粘接力度低、硫化條件的限制導(dǎo)致橡膠的性能大大折扣，耐磨性能收到很大的影響，膠帶附著力較低，增加了膠帶應(yīng)力，而且硫含量偏高而耐磨性能差，使用中易老化。我們始終堅(jiān)信：‘快速--高效--安全”的輸送帶維護(hù)就在----陜西力弘化工科技。導(dǎo)致對(duì)輸送帶的附著力下降，清潔功能差。

滾筒輥筒包膠一般選什么橡膠

滾筒冷包膠一般選擇，耐磨性高，硬度在50-60之間的橡膠板，

同時(shí)可以選擇粘接時(shí)是否需要打磨等。

同時(shí)產(chǎn)品的比重、拉伸強(qiáng)度等也都是要考慮的一些因素

我們現(xiàn)在使用的是RIT-60L帶藍(lán)色CN粘接層的耐磨橡膠板，非常不錯(cuò)，粘接時(shí)還不需要打磨處理，省時(shí)省力。

陶瓷滾筒冷包膠產(chǎn)品技術(shù)與產(chǎn)品應(yīng)用選用說(shuō)明

的設(shè)計(jì)；

  每塊陶瓷膠板都用幾百個(gè)獨(dú)立的以Al2O2為主要原料焙燒而成的陶瓷（20*20*10）和特種六丁橡膠硫化成型。每塊獨(dú)立的陶瓷塊都有凸起的特征。滾筒包膠的發(fā)展隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，電動(dòng)滾筒作為主動(dòng)輥?zhàn)右褟V泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)線(xiàn)中的輥?zhàn)虞斔蜋C(jī)和輥道輸送機(jī)，用來(lái)輸送成件物品。在一般輸送帶壓力下，幾千個(gè)獨(dú)特鑄造的帶凸點(diǎn)的陶瓷塊能夠確保滾筒積極地牽引輸送帶，防止輸送帶打滑，延長(zhǎng)輸送帶使用壽命。隔一定間距的溝槽，能使?jié)L筒上異物（粉塵、泥水）可沿溝槽排除，使得滾筒具有獨(dú)特的自清潔功能，特別適合潮濕的工作環(huán)境。