由于上述原因，電捕焦油器運行一直不正常，運行周期短，除每班必須沖洗一次液封槽外，每周還必須停車沖洗一次電捕焦油器，且每次都能沖洗出很多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體分布板上。每次打開電捕焦油器檢查也驗證了上述判斷。

關(guān)閉下沖洗管出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。

電捕焦油器的改進措施

（1）出于工藝處理可靠的考慮，進出口應(yīng)盡可能設(shè)置水封，便于安全生產(chǎn)，即使需要加盲板也是在水封之后進行，更加安全，也符合當前的安全生產(chǎn)的總體要求。

（2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處增加一個套環(huán)，可以減少電暈極絲在氣流波動時瞬時接觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，保護電暈極，以延長其使用壽命。

（3）由于目前的煤氣處理氣量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題矛盾就更加突出，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運行。

按處理氣體量:

處理氣體量的多少是決定除塵器大小類型的重要因素。對于大氣量，一定要選能處理氣量大的除塵器，如果電鋪焦油器用多個處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟的；對于較小氣量要使用小氣量的除塵器經(jīng)濟，也是容易滿足塵源點的控制和粉塵排放達到環(huán)保要求。

按氣體含塵濃度:

對重力、慣性和旋風(fēng)除塵器，一般說來進口含塵濃度越大，除塵效率越高。電鋪焦油器可是這樣又會增加出口含塵濃度，所以不能僅從除塵就籠統(tǒng)地認為粉塵除塵效率好，對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器，以初始含塵濃度在10g/m3為宜；對布袋除塵器，含塵濃度越低，除塵性能越好；在較高初始濃度時，進行連續(xù)清灰，壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。