太谷縣鑫卡耐夫水暖器材有限公司主要產(chǎn)品系列有瑪鋼管件,燃?xì)夤芗?溝槽管件等,年產(chǎn)一萬余噸,庫存充足,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，歡迎電話咨詢。

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根據(jù)合箱后能否看到冒口分類

有明冒口和暗冒口之分。明冒口上表面是平面，而暗冒口頂部要求做成球形，目的是減少散熱面，使冒口綏冷，以提高冒口的補(bǔ)縮效率。

明冒口的優(yōu)點(diǎn)為：可以借助明冒口使合箱操作方便；在澆注前便于檢查型內(nèi)情況：澆注時(shí)可以觀察和判斷型內(nèi)鋼液流動(dòng)和注滿情況；型內(nèi)氣體排除較順暢；可以往冒口中補(bǔ)澆熱鋼液或在冒門頇面撒發(fā)熱劑、保溫劑等來保證明冒口的補(bǔ)縮效果。此外，明冒口制模、造型比較簡單。應(yīng)用明冒口可以不受砂箱高度的影響。當(dāng)砂箱高度不夠時(shí)，可以用冒口圈做出冒口，達(dá)到所要求的冒口高度。

明冒口的缺點(diǎn)是：頂面曝露在大氣中，由于幅射作用及空氣對流作用使冒口鋼液頂面散熱厲害，冷得快，因此，在不采取工藝措施情況下，明冒口的補(bǔ)縮效率要低于暗冒口；明冒口需穿過砂箱箱帶，使砂箱的通用學(xué)受到限制；明冒口的冒口高度必須與澆口平齊，當(dāng)利用明冒口知鑄鋼件底部肥厚處補(bǔ)縮時(shí)，冒口變得非常高，而從補(bǔ)縮角度考慮，冒口不需要這么高，造成不必要的鋼水消耗。

暗冒口的優(yōu)點(diǎn)為：冒口高度可以不隨砂箱高度增加而增加，而且暗冒口散熱比明冒口少些，補(bǔ)縮些，可以節(jié)省冒口金屬；尤其是小塑鑄鋼件上的小冒口，它的直徑小，冷卻得比較快，因此，采用暗冒口可以提高冒口的補(bǔ)縮效率；此外，砂型合箱后外界的雜物不易通過冒口落入型中；對冒口設(shè)置位置的限制也較少，砂箱通用性大，適合單件、小批生產(chǎn)中、小型鑄鋼件。暗冒口缺點(diǎn)是砂耗較明冒口大；邊暗冒口占居砂箱面積大。

瑪鋼管件制芯造成的夾砂結(jié)疤缺陷原因及解決方法

（1）砂芯內(nèi)部或表面水分過高。這可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬運(yùn)時(shí)吸濕返潮。多余的游離水分促使砂芯迅速膨脹，使砂芯表面變脆，容易產(chǎn)生沖蝕。

（2）砂芯引起的氣孔缺陷，可能會在鄰近的砂型表面引起沖蝕結(jié)疤。此時(shí)結(jié)疤繭然出現(xiàn)在砂型表面，但金屬液產(chǎn)生擾動(dòng)或翻騰的根源卻來自砂芯。當(dāng)砂芯膨脹時(shí)，這種形式的翻騰會阻礙金屬液形成完整的硬殼，從而發(fā)生沖蝕。

（3）砂芯的高溫退讓性不良。由于芯砂中黏結(jié)劑的品種或含量不當(dāng)引起高溫退讓性不良，會使砂芯表面在膨脹時(shí)，這時(shí)，若有金屬液流過就會發(fā)牛沖蝕。

（4）砂芯涂料浸入太淺，可能會造成涂料起皮。倘有金屬液流過該砂芯的表面，就很容易把這種起皮的涂料沖蝕或沖掉。砂芯涂料浸入深度與涂料的黏度及砂芯的透氣性有關(guān)。如果砂芯粒度較細(xì).所用涂料太稠或太黏，則浸入就淺。在澆注時(shí)砂芯受熱，涂料和砂芯的膨脹率不同，也會引起涂料的剝落。

（5）砂芯的面砂厚度不夠。若砂芯的面砂層薄，就會產(chǎn)生類似于涂料浸入太淺一樣的后果。砂芯受熱時(shí)，其面砂會從背砂上剝落或崩離，當(dāng)金屬液流過時(shí)就可能產(chǎn)生沖蝕

瑪鋼管件澆注系統(tǒng)組元斷面比例對充型的影響

（1）開放式澆注條件下的充型。直澆口一般充填不滿，液體金屬處于無壓充型狀態(tài)。易在真空力的吸引下，金屬沿鑄型-泡沫塑料實(shí)型模樣界面流動(dòng)，沿壁厚形成一中空的壁厚外殼，而壁厚中心處呈空洞(是未分解的泡沫塑料和尚未排出的氣體）。如空洞內(nèi)的氣體不能全部排出，鑄件則容易產(chǎn)生殘?zhí)紛A渣或氣孔缺陷。

（2）封閉式澆注條件的充型。澆注時(shí)能充滿直澆道口而建立起一定的液體金屬靜壓力，克服分解氣體的反壓力，使金屬液基本上呈層流狀充填(雖然近壁處的流速仍稍高）。在選擇的直澆口截面積（F直）：內(nèi)澆口截面積（F內(nèi)）= 2.9-1.7:1范圍內(nèi)，截面積之比越大，型腔斷面各處金屬液流動(dòng)速度差別越小。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，恰當(dāng)?shù)慕饘僖红o壓力和充填速度有利于EPC的有序排氣，有助于保持金屬液一分解氣體一泡沫塑料模樣的平衡。金屬液在型腔內(nèi)呈層流充型,對減少或消除氣體缺陷極為有利。