山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊(cè)的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院嚴(yán)格檢驗(yàn)。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質(zhì)量過硬。

       水泥電桿離心機(jī)為斷軸式由托輪、軸承座等組成，配有無節(jié)變速電機(jī)和電控設(shè)備，轉(zhuǎn)速可調(diào)幅度大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低、軸承密封程度好，整個(gè)機(jī)組操作方便、安全可靠系列懸輥與離心排水管模具。

      電桿離心成型，是利用離心力、重力、粘聚力、摩擦力使游動(dòng)的混凝土經(jīng)過低速、中速、高速三種速度，通過布料、過渡、密實(shí)三個(gè)階段，實(shí)現(xiàn)水泥、石、沙混合漿在電桿鋼模中的有序排列。在經(jīng)過拋落、充填、排擠過程中，漸次密實(shí)，外層形成密實(shí)混凝土層，中層砂漿層，內(nèi)層水泥凈漿層；因電機(jī)的計(jì)算功率小于所選功率，根據(jù)變頻器容量的選擇方法進(jìn)行計(jì)算，選用西門子MM440，37kW，額定電流為75A的通用變頻器。以后經(jīng)蒸汽養(yǎng)護(hù)達(dá)到C50強(qiáng)度等級(jí)。

電桿離心機(jī)成型制度是按低速→中速→中速→高速進(jìn)行的。

1）低速（慢速）：當(dāng)混凝土坍落度<6cm時(shí)，其轉(zhuǎn)速為100rpm～120rpm，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

2）中速：主要是為使設(shè)備和制品免受沖擊振動(dòng)影響，同時(shí)保證多余水分的慢慢排出并使混凝土逐漸密實(shí)，旋轉(zhuǎn)1.5min～2min。

3）高速：是旋轉(zhuǎn)過程中的成型轉(zhuǎn)速，在充分的離心力下保證多余水分的排出，并確保正確的外形轉(zhuǎn)速不小于360rpm，時(shí)間7min～8min。

4、裝模質(zhì)量控制

裝模時(shí)，骨架整理是否到位，混凝土是否定量澆灌，是造成電桿露筋、壁厚不合格的主要原因；裝模合縫清理、螺栓緊固是否到位，是造成電桿合縫漏漿的主要原因。在電桿生產(chǎn)過程中，按照工藝要求將骨架整理到位；定量澆灌混凝土，在稍端1.5m內(nèi)應(yīng)填滿混凝土，盡可能插實(shí)，在根端0.5m內(nèi)應(yīng)少灌混凝土；混凝土澆灌完畢后及時(shí)將合縫處清理干凈；水泥電線桿離心成型工藝制度表（2）梢端混凝土發(fā)生串動(dòng)而產(chǎn)生的缺料現(xiàn)象，可以在離心機(jī)中速階段填補(bǔ)相同配比的混凝土，在停止離心前3分鐘不應(yīng)再填料。每次拆模時(shí)也及時(shí)將模內(nèi)，尤其是合縫處清理干凈；對(duì)搭攀螺栓殘缺、不全或損壞的情況及時(shí)進(jìn)行檢修消缺；在組裝桿模時(shí)，對(duì)稱均勻地?cái)Q緊螺栓，所有螺栓均緊固到位，使桿模的兩條合縫在長度方向上受力均勻。有效避免因骨架整理不到位、混凝土澆灌不定量造成的電桿露筋、壁厚不合格問題以及因桿模合縫局部不嚴(yán)造成的電桿合縫漏漿問題。

5、離心質(zhì)量控制

離心時(shí)由慢速階段在較短的時(shí)間內(nèi)直接進(jìn)入高速階段，易導(dǎo)致電桿露筋問題的發(fā)生；離心過程中桿模在離心機(jī)上產(chǎn)生跳動(dòng)，易引起內(nèi)壁混凝土的坍落；制作好的鋼筋骨架（1）預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭強(qiáng)度不能低于標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的93%，墩頭直徑為鋼筋直徑的1。離心成型過程中稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生缺料未能及時(shí)填料，易導(dǎo)致電桿稍端露筋、壁厚不合格。生產(chǎn)過程中須根據(jù)所用離心機(jī)、桿模實(shí)際技術(shù)狀況，制定相應(yīng)的離心制度，離心時(shí)進(jìn)行慢、中、高速三個(gè)階段的時(shí)問與速度控制。當(dāng)模具轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的高速時(shí)，出現(xiàn)鋼模跳動(dòng)現(xiàn)象，可根據(jù)具體模具離心狀況，適當(dāng)降低高速轉(zhuǎn)速而延長高速時(shí)間，來達(dá)到混凝土密實(shí)的目的，避免混凝土結(jié)構(gòu)受到破壞；對(duì)稍端混凝土移動(dòng)產(chǎn)生的缺料須及時(shí)填料；通過加強(qiáng)離心質(zhì)量控制，可有效避免露筋、內(nèi)不平、壁厚不均勻、內(nèi)壁混凝土塌落等問題。

6、養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制

蒸汽養(yǎng)護(hù)制度不合理、蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間短，易導(dǎo)致電桿脫模強(qiáng)度低、裂紋、彎曲等缺陷問題；電桿喂料機(jī)主要由料斗、機(jī)架、料斗閥門、螺旋輸送、開閉機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)部分組成，在喂料機(jī)行程距離內(nèi)設(shè)輕便軌道，鋼模置于軌道旁的園弧支板上。堆放不當(dāng)易誘發(fā)電桿表面裂紋、彎曲、變形直至報(bào)廢等嚴(yán)重后果，所以不能忽視電桿的養(yǎng)護(hù)、堆放質(zhì)量控制。根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，制定合理的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度，采用密封節(jié)能型蒸汽養(yǎng)護(hù)窯，嚴(yán)格靜停、升溫、恒溫、降溫四個(gè)階段的溫度、時(shí)間、升降溫速度控制；嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的支點(diǎn)位置、堆放層數(shù)進(jìn)行電桿堆放，吊運(yùn)過程中注意輕起輕放，避免碰撞損傷、裂紋問題的發(fā)生。

在做好工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格工藝參數(shù)，加強(qiáng)工序工藝紀(jì)律檢查的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備管理控制，確保投入生產(chǎn)使用的工裝設(shè)備保持良好的生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)。

     山東海煜重工有限公司作為一家國有大型電桿設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，始終把質(zhì)量安全放在首位，建廠10余年來投入使用的電桿未發(fā)生過任何質(zhì)量安全事故，顧客滿意度高，能持續(xù)穩(wěn)定的提供顧客滿意的、質(zhì)量安全可靠的產(chǎn)口品和服務(wù)。多年來努力完善工藝條件，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)簡述本公司在電桿生產(chǎn)過程中有關(guān)質(zhì)量控制環(huán)節(jié)如下，以與同行企業(yè)進(jìn)行切磋交流，有效克服生產(chǎn)過程中常見產(chǎn)品質(zhì)量缺陷問題，不斷實(shí)施質(zhì)量改進(jìn)，確保輸出產(chǎn)品質(zhì)量安全、穩(wěn)定、可靠。9、蒸養(yǎng)池蓋上蓋子，用高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)水泥電桿4-6個(gè)小時(shí)，目的是加速水泥的固化。

電桿鋼模的標(biāo)準(zhǔn)

電桿鋼模的標(biāo)準(zhǔn)：

將電桿鋼模放置在跑輪上，然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土，蓋上鋼模并通過螺栓固定，由電機(jī)帶動(dòng)跑輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使鋼模產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，電桿鋼模生產(chǎn)廠家，旋轉(zhuǎn)的離心力作用下，空心水泥電線桿形成并逐漸凝固，為加速這一凝固過程，可以在旋轉(zhuǎn)過程結(jié)束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進(jìn)水泥變性結(jié)構(gòu)。電桿生產(chǎn)用水泥強(qiáng)度等級(jí)為：a）預(yù)應(yīng)力混凝土電桿用水泥強(qiáng)度等級(jí)不宜低于42。

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