匹配給螺旋刨刀的動(dòng)力功率與轉(zhuǎn)速也決定著螺旋刨刀的加工質(zhì)量.

     當(dāng)刨床的動(dòng)力電機(jī)的功率小,或刨刀軸設(shè)定的轉(zhuǎn)速偏低時(shí),在這種情況下使用螺旋刨刀也容易出現(xiàn)"嗆茬",刨削面粗糙的問題.

     當(dāng)自己給刨床選配螺旋刨刀時(shí),為了保證加工面光滑平整,按刨床刨削寬度參數(shù)計(jì)算:斜切式螺旋刨刀,每毫米的刀刃匹配的動(dòng)力不得小于4W,平切螺旋刨刀每毫米的刀刃匹配的動(dòng)力不得小于4.3W,給刨刀軸設(shè)定的轉(zhuǎn)速越高,刨削加工的質(zhì)量也就越高.

東宇機(jī)械高速螺旋刨-銑刀切削用量的選擇

銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。并中止工作,上壓料輥?zhàn)鳛橹鲃?dòng)輥扒著木頭向直刃刨刀軸行進(jìn),當(dāng)機(jī)床發(fā)生毛病時(shí)。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進(jìn)給量，螺旋刀，每齒進(jìn)給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。

東宇機(jī)械高速螺旋刨

　對(duì)不熟悉的加工材料進(jìn)行試切加工，木工螺旋刨刀軸報(bào)價(jià)，可以熟悉材料的加工性能，木工螺旋刨刀軸廠家，制定合理的加工工藝，選擇合適的加工工藝參數(shù)。通過試切加工我們可以得到兩個(gè)結(jié)論：

　　1、 確定材料的加工性能，確定材料的硬度和韌度，這樣才能確定開粗工序的加工工藝。

　　2、 確定精加工吃刀量。切削加工中達(dá)到一定的切削量時(shí)，聊城木工螺旋刨刀軸，才能得到較好的表面糙度，并不是吃刀量越小越好。

　　所以要通過試切加工確定該種材料的精加工吃刀量，這樣才能確定精加工的加工工藝。