雙螺旋壓榨機與單螺旋壓榨機調(diào)試物料進入進料口后，先使用尾端彈簧壓緊錐塞，其作用是使壓榨機便于形成壓榨層，當物料從錐塞四周緩緩擠出時在松開彈簧，聽見機器內(nèi)吱吱聲音說明壓榨層已經(jīng)形成。松開彈簧后進行連續(xù)性壓榨。

物料進入壓榨機，通過尾端壓力表自動控制錐塞壓力為20-30公斤壓力，使壓榨機內(nèi)部便于形成壓榨層，看物料干濕度，在加壓或減壓找出一個壓力，在進行連續(xù)性生產(chǎn)。

壓榨機的脫水分為一下四個方面：

　　首先是預處理：就是將原始泥漿與絮凝劑混合的過程

　　其次是對物料進行重力脫水的階段：被絮凝的物料通過泵加到濾帶上，使絮團之間的自由水在重力作用下與絮團分離，逐漸使污泥絮團的水份降低，流動性變差。重力脫水段去除了污泥中絕大部分水份。

　　再次就是對污泥進行楔形預壓脫水階段：污泥經(jīng)重力脫水之后，流動性雖然變差，但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求，所以，在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個楔形預壓脫水段，污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水之后，流動性幾乎完全喪失，這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出， 這樣就比較順利的進行脫水了。適用于豆制品、豆渣，醬菜，腌漬菜，蘿卜，黃瓜，金針菇，大頭菜，芥菜，竹筍，筍片，辣菜，酸菜，魔芋等加工行業(yè)中使用，進行壓榨脫水的主要設備。

　　就是壓榨脫水階段：指污泥進入壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的作用下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水份逐漸減少。

　　液壓系統(tǒng)由柱塞式油泵提供壓力油，通過壓力可調(diào)式溢流閥控制液壓系統(tǒng)壓力的高低；兩個油缸固定于尾部支承座，通過活塞桿伸出控制物料出口的大小，排渣的干濕可根據(jù)要求隨時控制。如果蔗層過薄，電機的電流變小，變頻器將把電機的轉(zhuǎn)速降低，以便盡可能將蔗層壓榨徹底。

壓榨機是一種果蔬加工設備。它可以通過物理壓榨的方式將水果中的液體和果肉固液分離，液體進一步加工成果汁飲品，果肉等廢渣轉(zhuǎn)化為有機物，再利用。

　　目前市場上常見的壓榨機按照結(jié)構(gòu)等的不同可以分為雙螺旋壓力機和單螺旋壓力機。壓榨機的使用有一定的要求，下面讓小編為您介紹一下：

　　1、進料前，應關(guān)閉錐形體和出料口，并通過螺母適當調(diào)整壓力彈簧的預緊力。

　　2、當渣皮形成抗渣性后，應檢查壓緊效果，然后適當調(diào)整彈簧的壓緊程度和位置，以達到滿意的壓緊效果。

　　3、大的異物如樹枝應該被移除，以避免損壞篩管。進料過程應盡可能均勻，以達到更好的效果。

　　4、壓榨過程結(jié)束時，應提前松開彈簧，使果渣在壓力推動下移動。

　　5、另外如果是時間內(nèi)長時間不使用壓榨機的話，要注意清潔好內(nèi)部，防止因為生銹等外部因素造成設備的損壞。