多功能筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  設(shè)備簡(jiǎn)介

      固定筒錐形過(guò)濾干燥機(jī)結(jié)構(gòu)如圖所示，上部呈圓筒形，下部呈錐形，所以稱(chēng)之為筒錐形。上部圓筒與下部錐體均為雙層夾套結(jié)構(gòu)：內(nèi)夾套為濾液通道，內(nèi)壁上開(kāi)小孔，內(nèi)壁里側(cè)依次為濾布、濾網(wǎng)(復(fù)合孔板網(wǎng))，濾液經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、濾布及內(nèi)夾套內(nèi)壁先進(jìn)入內(nèi)夾套，再經(jīng)濾液出口流出；外夾套為熱介質(zhì)或冷介質(zhì)通道，供加熱或冷卻用。容器頂部安裝驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)備中間傳動(dòng)軸上裝有螺旋、攪拌漿和推料螺旋。驅(qū)動(dòng)裝置可正轉(zhuǎn)也可反轉(zhuǎn)，將物料提上或推下。

      作為立式固定筒錐形過(guò)濾干燥機(jī)的改進(jìn)型，轉(zhuǎn)軸下部與螺帶做成空心，走冷介質(zhì)或熱介質(zhì)，以加強(qiáng)傳熱。

      具體操作過(guò)程：加料——先把物料從頂部加料口加入設(shè)備內(nèi)；過(guò)濾——打開(kāi)濾液出口，通過(guò)在濾液出口處抽真空或在設(shè)備頂部施加壓縮空氣的方法對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾；洗滌——暫停過(guò)濾，洗滌用溶劑也從頂部加入，在攪拌下進(jìn)行洗滌，洗滌畢繼續(xù)過(guò)濾操作；干燥——向上述所有的空心旋轉(zhuǎn)部件和外夾套中通入熱介質(zhì)，對(duì)物料進(jìn)行加熱，同時(shí)在設(shè)備頂部抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空干燥；卸料——打開(kāi)下部的快開(kāi)式出料閥，使驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)按反方向旋轉(zhuǎn)，推料螺旋自動(dòng)把干燥好的物料推出機(jī)外。

多功能筒錐式過(guò)濾洗滌干燥機(jī)  技術(shù)優(yōu)勢(shì)

      針對(duì)現(xiàn)有平板式三合一存在的缺陷：圓形平底過(guò)濾面積小；側(cè)面出料，導(dǎo)致出料不徹底；干燥效果不理想，干燥過(guò)程中的物料翻動(dòng)小，換熱效率低，干燥效果受限制等。常州百得研制的筒錐反應(yīng)過(guò)濾干燥多功能機(jī)具有過(guò)濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備。

過(guò)濾洗滌干燥多功能設(shè)備 技術(shù)改進(jìn)

    (1) 底部排料閥采用金屬-金屬硬密封或者FEP密封圈軟密封；

    (2) 為了保證側(cè)面排料閥的密封性，裝有自動(dòng)或者手動(dòng)密封面清洗裝置；

    (3) 安裝新型錐形螺帶攪拌槳葉以便提高攪拌干燥效率和排料速度；

    (4) 快開(kāi)式自動(dòng)鎖緊裝置或者C形卡環(huán)螺栓固定主法蘭；

    (5) 過(guò)濾介質(zhì)為金屬多層燒結(jié)網(wǎng)，單層金屬或非金屬濾布；

    (6) 雙端面濕式、干式或者非接觸式機(jī)械密封適合于化工或無(wú)菌工藝；

    (7) 配置CIP在線清洗和SIP在線滅菌系統(tǒng)；

    (8) 手動(dòng)或者全自動(dòng)尾料排凈裝置；

    (9) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔無(wú)死角，完全符合GMP和FDA的潔凈生產(chǎn)要求