電袋復(fù)合除塵器

優(yōu)點(diǎn)：不受煤種和粉塵性質(zhì)的限制，使用范圍廣，可有效收集高比電阻粉塵、微細(xì)粉塵、高濃度粉塵、超塵。

缺點(diǎn)：前級(jí)電除塵區(qū)易產(chǎn)生臭氧，濾袋很容易被氧化，造成布袋纖維強(qiáng)度下降，甚至斷裂，過(guò)濾性能隨之降低。其缺點(diǎn)與電除塵器大體相同，電場(chǎng)區(qū)除塵效果不好會(huì)導(dǎo)致布袋磨損嚴(yán)重。

機(jī)械式除塵器

優(yōu)點(diǎn)：造價(jià)比較低，維護(hù)管理較簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)裝置簡(jiǎn)單，可耐高溫。

缺點(diǎn)：對(duì)5μm以下的微粒去除率不高，主要針對(duì)高濃度粗顆粒徑粉塵的分離或濃集而采用。

多管除塵器

多管除塵器主要是由若干個(gè)旋風(fēng)子組合在一個(gè)密封的箱體內(nèi)，屬于旋風(fēng)類(lèi)干式除塵器，主要用于鍋爐、工業(yè)粉塵收集。

優(yōu)點(diǎn)：一次投資小，運(yùn)行操作簡(jiǎn)單，維護(hù)成本低。

缺點(diǎn)：設(shè)備阻力大，斜板排污容易造成堵塞，除塵效率相對(duì)較低。

脫硫除塵器

脫硫除塵器是渦輪增壓湍流除塵脫硫技術(shù)的專(zhuān)業(yè)脫硫設(shè)備，主要是煙氣通過(guò)不銹鋼散堆填料，增加了煙氣與水溶液的接觸面，加速了煙氣與噴淋水的充分溶解中和，提高了除塵裝置的除塵脫硫除塵效率。

該除塵器體積小、重量輕、占地面積小，安裝運(yùn)輸方便，易于操作、管理、維護(hù)，運(yùn)行率高，適用于一切排放（對(duì)煙氣中SO的濃度波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)）的鍋爐和窯爐。

順噴脈沖袋式除塵器的工作原理是，含塵氣體由中箱體上部進(jìn)人除塵器后，由上而下流動(dòng)，經(jīng)布袋過(guò)濾后，粉塵被滯留在濾袋外，凈化后的空氣由布袋下口的凈氣聯(lián)箱匯集后從出風(fēng)口排出。

當(dāng)濾袋表面的粉塵增加使除塵器阻力增人到一定程度時(shí)(0.6---1.2kPa)，由控制儀發(fā)出指令，順序觸發(fā)各控制閥，開(kāi)啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣從噴吹管各孔對(duì)準(zhǔn)文氏管，以接近音速?lài)姵鲆淮螝饬?，并誘導(dǎo)數(shù)倍于該氣流的二次氣流一起噴人布袋，造成布袋瞬間急劇膨脹，從而使附在布袋上的粉塵脫離布袋，通過(guò)凈氣聯(lián)箱之間的除塵器落人灰斗，然后由排灰閥排出。

靜電除塵

靜電除塵器的工作原理：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(xiàn)(又稱(chēng)電暈極)和接地的陽(yáng)極板之間所形成的高壓電場(chǎng)通過(guò)時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場(chǎng)力的作用下，向陽(yáng)板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場(chǎng)力的作用下，亦向陽(yáng)極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽(yáng)極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽(yáng)極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。根據(jù)目前國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的電除塵器型式可概略地分為以下幾類(lèi)：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀極極型式分為板式和管式，按沉淀極板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。

1-陽(yáng)極；2-陰極；3-陰極上架4-陽(yáng)極上部支架；5-絕緣支座；6-石英絕緣管；7-陰極懸吊管；8-陰極支撐架；9-頂板；10-陰極振打裝置；

11-陽(yáng)極振打裝置；12-陰極下架；13-陽(yáng)極吊錘；14-外殼15-進(jìn)口塊分布板；16-進(jìn)口第二塊分布板17-出口分布板；18-排灰裝置