聚烯烴類經(jīng)常使用的潤滑油劑：聚烯烴類經(jīng)常使用的潤滑油劑有:CaSt、ZnSt、HSt,油酰胺、芥酸酰胺、硬脂酰胺、乙撐雙硬脂酰胺、高沸點白臘、微晶白臘、氟油、PE蠟、PP蠟乃氧化聚乙烯蠟等。ABS經(jīng)常使用的潤滑油劑：ABS經(jīng)常使用的潤滑油劑有: PbSt、MgSt、ZnSt、PETS、乙撐雙硬脂酰胺、高熔點白臘及聚乙烯蠟等。注意ABS不宜用酯蠟。

脂肪醇類：硬脂醇 外觀為白色細珠狀物，起內(nèi)潤滑油效用，透明好，在PVC中用量0.2~0.5份。此外，還可用于PS中。潤滑油劑的選用原則：依不同加工方法選擇：壓延成型 目的防止粘輥、降低熔體粘度及提高流動性。潤滑油劑應以內(nèi)潤滑油劑以及外潤滑油劑共同施用，經(jīng)常使用品種以金屬皂為主，并適當配以硬脂酸。模型壓成及層壓成型 之外潤滑油劑為主，經(jīng)常使用品種為蠟類潤滑油劑。

硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁脂及單硬脂酸甘油酯對極性樹脂如PVC及PA而言，起內(nèi)潤滑油效用；但對非極性樹脂(如PE及PP）而言，則預示外潤滑油劑效用。相反，高分子白臘等與極性樹脂相容性差，如在極性PVC中用做外潤滑油劑，而在PE及PP等非極性樹脂中則為內(nèi)潤滑油劑。在不同加工溫度下，內(nèi)、外潤滑油劑的效用會變樣。如硬脂酸以及硬脂醇用于PVC壓延成型初期，因為加工溫度低，與PVC相容性差，首要起外潤滑油效用；當溫度升高后，與PVC相容性增大，則變?yōu)槠饍?nèi)潤滑油劑效用。

 在拉拔過程中干式潤滑劑在壓力和熱的作用下軟化，由粉末變成流動性的潤滑膜黏附和鋪展在金屬表面起潤滑作用。通常拉拔潤滑劑應滿足如下要求：要求拉拔油黏度適當，一般根據(jù)拉拔具體條件，選用40℃時黏度9～74.8mm2/s的擠壓潤滑劑。pH值對使用性能如防腐性、防銹性、潤滑性、抑菌性等影響很大，pH值小于7乳液即遭破壞，失去潤滑性。