捷晨硅膠注塑機的應用及類型:

硅膠注塑機應用：

硅膠奶嘴注塑機，硅膠手表注塑機，硅膠喉罩注塑機，硅膠潛水鏡注塑機，硅膠品注塑機，硅膠燒烤刷注塑機，硅膠潛水用品注塑機，硅膠奶瓶注塑機，硅膠耳機注塑機，硅膠手機套注塑機。

捷晨硅膠注塑機。生產各種硅膠產品。典型產品：硅膠奶嘴，硅膠手機套，硅膠呼吸面罩，硅膠潛水鏡，硅膠手表，硅膠按鍵，硅膠品。

捷晨插頭注塑機。生產各種歐標以及三插纏頭，可以一模出四個。產量非常高。

捷晨軟管注塑機。根據客戶要求，擁有半自動軟管注塑機，全自動軟管注塑機。

捷晨連接器注塑機。各種精密連接器注塑機，高射速連接器注塑機，全自動連接器注塑機。

捷晨LED支架注塑機。大功率LED支架注塑機，小功率LED支架注塑機。PBA，LCP專用螺桿。

捷晨汽車配件注塑機。汽車玻璃注塑機，汽車過濾網注塑機，汽車濾芯注塑機，汽車油網注塑機。

更多機型，請咨詢業(yè)務人員。

交流同步電機屬于精密調整電機，編碼器不易受到撞擊，灰塵，震動，在使用過程中若保養(yǎng)不當也會導致各類故障，不是一般電機維修人員可以處理的。

伺服電機屬于精密電機，且功率較小，有自帶反饋角度信號，每轉一圈會產生10000多個角度信號，相當準確，一般用在精密加工，特種設備上使用，對精度有很高要求的地方使用，普通電機只是一個電能轉換為動能的設備而已，沒有其他輔助功能

液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環(huán)保，可完全達到食品級要求。

注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可），產品精準度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），產量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能生產所有高溫膠生產的產品！所以，伺服也給維修界帶來了挑戰(zhàn)，通常交流同步電機維修技術含量高，維修成本大，不僅需要搭建多個不同種類和功率的伺服測試平臺，還要積累大量經驗。

節(jié)能伺服注塑機的定期檢查維護保養(yǎng)，可分為每周、每月、每年的間斷時間保養(yǎng)。簡段日期內的保養(yǎng)內容如下。

1、每周檢查維護保養(yǎng)項目

1）檢查、緊固各連接螺栓，如曲肘連接及各運動部位緊固螺栓，模具緊固及其結構中活動件連接螺栓或螺釘，限位開關固定鎖緊螺釘?shù)取?

2）檢查液壓油、潤滑油的冷卻裝置中各系統(tǒng)的冷卻管路及油路，查看有無滲漏油、水現(xiàn)象，必要時進行適當?shù)氖站o或更換密封墊圈。

3）仔細檢查各潤滑點、輸油管路中的油脂變化：是否油中混有水分，油中是否混有金屬粉末或其他雜物，必要時更換潤滑油或對其進行過濾等處理。

2、每月檢查維護保養(yǎng)項目

1）檢查液壓油質量，發(fā)現(xiàn)油中含有雜質，油量不足或含有水分時要及時進行處理。補加不足液壓油量。

2）檢查各點器線路有無松動現(xiàn)象。

3）檢查電控箱上的通風過濾器、排除污物，必要時拆下清洗。

4）清洗液壓油過濾網。

5）對各活動面（如拉桿、注射座滑動導軌面等）進行一次清潔處理，然后重新涂好新潤滑油。

3、每年檢查維護保養(yǎng)項目

1）檢查液壓油質量，一般要求注塑成型機用液壓油1-1.5年更換一次新油：新設備期使用時，液壓油使用3個月后應從注塑機液壓系統(tǒng)中排出，對液壓系統(tǒng)中的各控制閥、管路、油箱進行一次清洗（因為新設備使用初期，磨損的鐵粉末、管路中的不清潔雜物含混入油質中），把液壓油過濾后（用150目過濾網），重新加入郵箱。精密：由于伺服型注塑機采用了壓力傳感器，通過壓力傳感器不斷反饋信號，控制系統(tǒng)作出實時控制，使各階段所需壓力、流量快速、準確地實現(xiàn)。

2）校正熱電偶測溫儀表顯示與用溫度計實測測溫點的溫差誤差;清除熱點偶接觸點污垢，校正熱電偶正確的工作測溫位置。

3）檢查控制箱內所有電線連接點的牢固性，檢查線路橡膠絕緣層是否出現(xiàn)老化現(xiàn)象，防止漏電，必要時對線路用線進行更換。

4）檢查機械傳動減速系統(tǒng)，如軸承的清洗，查看磨損狀況，必要時更換軸承。檢查齒輪齒面磨損狀況、減速箱內潤滑油質量。作好記錄。

5)檢查螺桿，機筒磨損狀況，對輕度磨損和劃傷進行修磨，出現(xiàn)磨損較嚴重現(xiàn)象時進行補修，作好記錄，提出更換計劃。

6）各驅動電動機、液壓泵、馬達要拆卸檢查，查看軸承、泵體等處的磨損情況，清洗后加潤滑油（脂），對磨損件作好記錄，提出維修或更換新件計劃。

7)對一些密封圈。易損件進行檢查，必要時進行更換。