關(guān)于噴粉加工后如何防銹技巧

　　一、防銹物的表面預(yù)處理方法

　?。?）表面清潔。五金噴粉加工在清洗必須依被防銹物的表面的性質(zhì)和當(dāng)時(shí)的條件，選定適當(dāng)?shù)姆椒āＲ话愠Ｓ玫姆椒ㄓ腥軇┣逑捶?、化學(xué)處理清洗法和機(jī)械擦洗清潔法。

　?。?）表面干燥。清洗干凈后可用過(guò)濾的干燥壓縮空氣吹干，或者用120－170℃的干燥器進(jìn)行干燥，也可用干凈紗布擦干。高溫五金噴粉廠家

噴粉加工突出優(yōu)點(diǎn)

1、一次涂裝可以得到較厚的涂層，例如涂覆100～300μm的涂層，用一般普通的溶劑涂料，約需涂覆4～6次，而用粉末涂料則一次就可以達(dá)到該厚度。涂層的耐腐性能很好。

2、粉末涂料不含溶劑，無(wú)三廢公害，改善了勞動(dòng)衛(wèi)生條件。

3、采用粉末靜電噴涂等新工藝，，適用于自動(dòng)流水線涂裝；粉末利用率高，可回收使用。

4、除熱固性的環(huán)氧、聚酯、外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末涂料，如聚乙烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及各類(lèi)含氟樹(shù)脂等。

粉末涂料開(kāi)始用于防護(hù)和電氣緣方面，隨著科技的發(fā)展，目前已廣泛使用于汽車(chē)工業(yè)、電氣絕緣、耐腐蝕化學(xué)泵、閥門(mén)、汽缸、管道、屋外鋼制構(gòu)件、鋼制家具、鑄件等表面的涂裝。

    我國(guó)自六十年始粉末涂裝的實(shí)驗(yàn)研究，并在生產(chǎn)上得到應(yīng)用，發(fā)展到目前已廣泛得到使用。高溫五金噴粉廠家

    五金噴粉廠采用粉末涂料進(jìn)行粉末噴涂。該工藝采用靜電噴涂。在加速風(fēng)的影響下，粉末顆粒噴出槍體時(shí)帶正電荷，與帶負(fù)電荷的型材接觸，產(chǎn)生靜電吸附，然后高溫固化。而且增強(qiáng)了涂料的吸附強(qiáng)度，防止漆膜脫落。

    五金噴粉廠噴粉工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，主要是由于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備自動(dòng)化精度的提高。實(shí)現(xiàn)了一些主要技術(shù)參數(shù)的微機(jī)控制，有效降低了工藝操作難度，大大減少了輔助設(shè)備。五金噴粉廠的噴粉加工可以減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。由于采用了自動(dòng)化生產(chǎn)線操作，送料方式和夾具的使用方式都得到了顯著簡(jiǎn)化，從而提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。高溫五金噴粉廠家

    涂層缺陷的補(bǔ)救工件噴涂后，若有缺陷，將涂層抹掉重噴或趁工件尚有余熱即用專(zhuān)門(mén)工具（如小刀），將粉末涂料均勻撒在涂層缺陷處，使其熔化。若工件已冷卻，則可借助。

　?。?）粉末涂裝一次便可得到厚度為100～300μm的涂層，而采用普通涂料需4～8次的施工，提高施工效率，縮短生產(chǎn)周期。

　?。?）涂料中不含溶劑，無(wú)需稀釋和調(diào)整粘度，改善了勞動(dòng)條件和減少了火災(zāi)的危險(xiǎn)，有利于保護(hù)環(huán)境。高溫五金噴粉廠家