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樹脂拉擠中常見問題糾正 ：

剝 落

當(dāng)部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時(shí)，這種現(xiàn)象稱為剝落或脫落。

糾正措施：

①提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。PP底材CPP樹脂生產(chǎn)廠

②降低線速度，使樹脂更早固化。

③停線清理（30至60秒）。

④增加低溫引發(fā)劑的濃度。

起 泡

部件表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象時(shí)。

①提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化。PP底材CPP樹脂生產(chǎn)廠

②降低線速度，與上述措施作用相同。

③提高強(qiáng)化水平。起泡經(jīng)常由玻璃纖維含量低導(dǎo)致的空隙引起。

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水性氯化聚丙烯聚集態(tài)結(jié)構(gòu)：PP底材CPP樹脂生產(chǎn)廠

M C P P1有少量結(jié)晶,其結(jié)晶峰的位置和強(qiáng)度與MCPP2十分接近。MCPP1和CPP0的XRD譜均在2θ約為15°及20°處呈現(xiàn)出明顯的漫散射峰,見圖4,可歸為二者的非晶態(tài)結(jié)構(gòu)中分子鏈的平行排列產(chǎn)生的衍射,其中2θ≈6°處的銳峰可認(rèn)為是原料C P P中極l少量的結(jié)晶區(qū)所產(chǎn)生的[9]。MCPP1的XRD圖譜在2θ＝26.7°處比C P P0多出了一個(gè)尖銳的衍射峰,表現(xiàn)出M A H改性對C P P0中晶態(tài)部分的結(jié)晶性能的影響,因M C P P1的X R D譜中位置1處的結(jié)晶峰強(qiáng)度和半峰寬相比于C P P0均發(fā)生了變化,。值得注意的是,M C P P1的X R D圖譜和M C P P2極為相似,后者也在2θ＝26.74°處出現(xiàn)了尖銳的衍射峰,表明二者晶區(qū)的結(jié)晶特征也十分接近。PP底材CPP樹脂生產(chǎn)廠

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聚丙烯（PP）的合成及生產(chǎn)方法：

聚丙烯生產(chǎn)工藝主要有溶液法、淤漿法、本體法、氣相法和本體-氣相法組合工藝5大類。目前世界上比較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝主要是氣相法工藝和本體-氣相法組合工藝，這些工藝技術(shù)都采用本體法、氣相法或本體法和氣相法的組合工藝生產(chǎn)均聚物和無規(guī)共聚物, 再串聯(lián)氣相反應(yīng)器系統(tǒng)(一個(gè)或兩個(gè)) 生產(chǎn)抗沖共聚物。這些工藝技術(shù)適應(yīng)了裝置大規(guī)模(20 萬噸/年以上) 和操作經(jīng)濟(jì)性、產(chǎn)品多樣性和高l性能的要求, 得到了比較廣泛的應(yīng)用。

目前, 世界上先進(jìn)的PP 生產(chǎn)工藝主要有Lyondell basell 公司的Spheripol 工藝、Catalloy 工藝和Spherizone 工藝，Prime Polymer公司的Hypol 工藝，Borealis 公司的Borstar 工藝， Ineos 公司的Innovene 工藝，Dow 公司的Unipol 工藝，NTH 公司的Novolen工藝，JPP 公司的Horizone 工藝以及住友化學(xué)公司的Sumitomo 工藝等。PP底材CPP樹脂生產(chǎn)廠