在滿足標(biāo)牌標(biāo)識(shí)功能與色彩效果的基礎(chǔ)上，考慮面飾的經(jīng)濟(jì)性是降低產(chǎn)品成本的有力措施之一。易耗產(chǎn)品的標(biāo)牌面飾，如采用過(guò)于復(fù)雜的加工工藝或選用較為貴重的材質(zhì)，勢(shì)必增加產(chǎn)品成本；對(duì)名貴產(chǎn)品的標(biāo)牌面飾，如采用粗糙的材質(zhì)和加工工藝，會(huì)使標(biāo)牌質(zhì)量低劣，牢固性差，勢(shì)必有損產(chǎn)品的名貴、精密的形象，甚至使產(chǎn)品不能發(fā)揮應(yīng)有效果。因此，單純地講一下經(jīng)濟(jì)性或強(qiáng)調(diào)標(biāo)牌面飾工藝，都不能設(shè)計(jì)出合理的產(chǎn)品。

IMD工藝涉及工序、工藝的較多，同時(shí)由于市場(chǎng)應(yīng)用不太廣泛，IMD控制面板出現(xiàn)的問(wèn)題缺乏系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，關(guān)于IMD控制面板在模內(nèi)注塑后產(chǎn)生了氣泡問(wèn)題提出了4種可能性。

1、可能是IMD薄膜片材中含有濕氣；

2、薄膜片材油墨未烘干；

3、注塑樹(shù)脂材料中含有水分；

4、絲印油墨干燥不完全。

根據(jù)以上4種IMD控制面板產(chǎn)生氣泡的原因，以下是5個(gè)對(duì)產(chǎn)生氣泡原因的針對(duì)性解決辦法。

1、在模內(nèi)注塑前必須要確保注塑樹(shù)脂材料與IMD薄膜片材的干燥；

2、熱壓成型前確保薄膜干燥；

3、模內(nèi)注塑前保留薄膜片材的保護(hù)膜；

4、在相對(duì)干燥的車間環(huán)境中生產(chǎn)IMD控制面板；

5、適當(dāng)?shù)脺p少油墨中溶劑的添加。

IMD控制面板被廣泛用于通訊、汽車、家電、電子、化妝品包裝等領(lǐng)域,是一種新興的塑料裝飾工藝技術(shù)?？扇S變化,從而能設(shè)計(jì)出各種造型豐富的產(chǎn)品,適應(yīng)了時(shí)代發(fā)展的需要。

IMD工藝技術(shù)使注塑成型與裝飾一體化，不僅減少了注塑后的后續(xù)加工工序,又能實(shí)現(xiàn)多種特殊效果,如拉絲紋、背透光性、凹凸點(diǎn)紋等，生產(chǎn)出的IMD面板制品極具裝飾性和功能性。隨著IMD 技術(shù)的逐步成熟將繼續(xù)占領(lǐng)更大的應(yīng)用空間。