烘干機起動的操作

由主傳動改為輔助傳動的起動

先停止主電動機，接通輔助電源（電氣連鎖裝置同時使主電源斷開）；然后手工合上輔助減速器出軸上的離合器，如果離合器上的斜齒位置不合適，可用手盤動輔助電動機的聯(lián)軸節(jié)來對準(zhǔn)。在確保輔助傳動的離合器接合良好，并且斜齒的工作面都接觸好{不許有間隙}以后，同時斜齒離合器手柄觸板撥動了限位開關(guān)輔助電機方可開始起動，此時手柄應(yīng)用專門彈簧銷子固定。

烘干機停止使用輔助傳動時的停車

脫開離合器，把電源轉(zhuǎn)換到主電機上，此時電氣連鎖系統(tǒng)將使輔助傳動電源斷開，此后便可以用主傳動進行起動，應(yīng)該指出，切勿在筒體轉(zhuǎn)動期間操作離合器，離合器的合閘必須全部進入嚙合位置，脫離時必須全部脫開接觸，在這兩個極限位置上都有彈簧銷子固定，非經(jīng)人工搬撥，不會移動。

烘干機產(chǎn)品優(yōu)點：

1、干燥機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。

2、干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進行快速干燥。

3、可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。

4、設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。

5、專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。

6、抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

烘干機事情原理是怎樣的呢？

烘干機事情原理為：首先是將物料放入回轉(zhuǎn)筒體烘干機，議決筒體內(nèi)的螺旋葉片和間接螺旋揚料板的作用烘干機，筒內(nèi)還安置有內(nèi)煙管、環(huán)形煙管和罩等裝置，烘干機的工作原理是怎樣的？烘干機是指議決加熱干燥裝置將物料舉行干燥的設(shè)備，由徑向支持聯(lián)成一體烘干機，這造成散熱面大幅淘汰，架在托輪組上烘干機，環(huán)形煙管及罩及雷同各煙管的徑向煙管2個經(jīng)排煙口排口烘干機。它具有內(nèi)外筒體同軸套列烘干機，熱氣既可和物料混觸共流，也可由筒體內(nèi)的內(nèi)煙管，物料由各筒內(nèi)的螺旋葉片和間斷螺旋揚料板運送和揚起，由集料箱上端排擠。而倍增的熱互換面使熱效大大提高。

烘干機在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管烘干機，架于托輪組上，由和外筒相連的集料箱下端下料烘干機，詮釋烘干機發(fā)展前景內(nèi)外筒內(nèi)設(shè)有螺旋葉片和間接旋揚料板。由連接于機體的齒輪或別的傳動體系繼承外力使機體回轉(zhuǎn)活動烘干機，以致熱耗低沉烘干機，經(jīng)徑向支承等等相互連成一體烘干機。從而使物推測達烘干物料的目的。

葉片干燥機是一種連續(xù)傳導(dǎo)加熱干燥機。

加熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊?。加熱介質(zhì)通入殼體夾套內(nèi)和兩根空心槳葉軸中，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥，不同的物料空心槳葉軸結(jié)構(gòu)有所不同。

該機適用于處理各種膏糊狀、粒狀、粉狀等熱穩(wěn)定性較好的物料，在特殊條件下也可干燥熱敏性物料及在干燥過程中回收溶劑。常用于碳黑、輕質(zhì)碳酸鈣、鈦、碳酸鋇、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯、聚（回收溶劑）等物料的干燥或冷卻。

干燥物料從真空耙式干燥機的殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽（或熱水、導(dǎo)熱油）間接加熱，而是物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。被干燥物料受到熱載體的間接加熱，使物料中的水分汽化，汽化的水分由真空泵及時排出。

由于操作真空度較高，一般在400～700mmHg范圍內(nèi)，被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸汽壓力。從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運動，達到干燥的目的。真空耙式干燥機適用于熱敏性、在高溫下易氧化的物料或干燥時易板結(jié)的物料，以及干燥中排出的蒸汽須回收的物料。