零件進(jìn)行加工的時(shí)候，我們要注意很多細(xì)節(jié)上面的問(wèn)題以及加工的效率，其實(shí)想要提高加工的效率也不是一件難事，但是我們?cè)谔岣吡思庸ば实耐瑫r(shí)肯定還要保證加工的質(zhì)量問(wèn)題的，那么下面我們就來(lái)了解一下怎么去保證產(chǎn)品的精密零件的加工效率呢？

三、做好精密零部件加工的熱處理工序。此工序的實(shí)施，對(duì)于加工品質(zhì)有著較高的影響，一定要加以重視。

一、讀懂圖紙，了解零件的各種要求。在進(jìn)行加工之前讀懂圖紙這是基本要求。機(jī)械零部件加工的時(shí)候，要了解這個(gè)零件的具體情況，是某一設(shè)備的其中一部分，還是一個(gè)單獨(dú)存在的零件。這個(gè)零件的外形尺寸如何，我們的設(shè)備能不能加工。還有需要通過(guò)哪些工序進(jìn)行加工，這個(gè)之間的先后程序如何。還有就是零件在加工當(dāng)中，難做到的是哪些方面。另外零件的加工流程和思路，要在腦子里面形成一個(gè)過(guò)程，看有沒(méi)有錯(cuò)誤。  

二、整個(gè)零件的加工的方法要來(lái)了如指掌。機(jī)械零部件加工時(shí)候，零件的加工不是通過(guò)單一的方法能夠加工出來(lái)。還會(huì)涉及到其他一些加工方法。四大加工方式就不說(shuō)了，在過(guò)程當(dāng)中還會(huì)用到線切割、鑄造、鍛打等方式，對(duì)于這些加工方式，作為一個(gè)操作者來(lái)說(shuō)，應(yīng)該全部掌握并熟練聯(lián)系。

三、要對(duì)這個(gè)加工廠里面的一些基本情況要有所了解。對(duì)于設(shè)備擺放在哪里，車(chē)間里面什么情況，水電情況如何，技術(shù)人員的技術(shù)實(shí)力如何，操作人員的用心程度等等。、工藝流程的先后順序及設(shè)計(jì)。在這里，一個(gè)技術(shù)人員的水平高低，就體現(xiàn)在這里。工藝的編制，分散怎么操作，要集中的話又該怎么加工。這些方法是隨時(shí)會(huì)加以改變的。弄清楚他們之間的先后關(guān)系，對(duì)于以后這類(lèi)加工，以后會(huì)更加便捷和。

   設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 工藝基準(zhǔn)：零件在加工和裝配過(guò)程中所使用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。

  （1）裝配基準(zhǔn)：裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為裝配基準(zhǔn)。

  （2）測(cè)量基準(zhǔn)：用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱(chēng)為測(cè)量基準(zhǔn)。

  （3）定位基準(zhǔn)：加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱(chēng)為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），在道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱(chēng)粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱(chēng)精基準(zhǔn)。

  以上就是小編給大家講解的精密機(jī)械加工的基準(zhǔn)分類(lèi)是有哪些，希望能幫助到大家。若想了解更多關(guān)于精密機(jī)械加工的資訊，請(qǐng)咨詢關(guān)注我們。

一般零件加工廠軸類(lèi)精密零件的材料

(1)一般軸類(lèi)零部件材料常用45鋼，精度較高的軸可選用40Cr、軸承鋼GCr15、彈簧鋼65Mn，也可選用球墨鑄鐵；對(duì)高速、重載的軸，選用20CrMnTi、20Mn2B、20Cr等滲碳鋼或38CrMoAl氮化鋼。

(2)一般軸類(lèi)零件毛坯常用圓棒料和鍛件；大型軸或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的軸采用鑄件。毛坯經(jīng)過(guò)加熱鍛造后，可使金屬內(nèi)部纖維組織沿表面均勻分布，獲得較高的抗拉強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度及抗扭強(qiáng)度。