進(jìn)口真空泵油的抗乳化度

真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，系統(tǒng)內(nèi)水分及冷氣體會排入泵油中，油及水會形成乳濁液，不僅影響泵油運(yùn)用壽命也使極限壓力變壞。尤其對，食品，陶瓷等工業(yè)應(yīng)用真空干燥過程中，泵油抗乳化性能更到關(guān)顯要。

進(jìn)口真空泵油的粘度指數(shù)

粘度指數(shù)是真空泵油顯要指數(shù)。粘度指數(shù)高泵油其粘度及溫度的間變化較少。而且冷泵運(yùn)行輕松，有顯著節(jié)約消耗用處，特別在夏季，隨著環(huán)境溫度與泵內(nèi)油溫上升，該油極限壓力能保持良好效果。

真空泵油的代用原則

1、盡量用同一類真空泵油或性能相近、添加劑類型相似的泵油代用。

2、粘度要相當(dāng)，代用的真空泵油的粘度以不超過原用油粘度±25%為宜。一般情況，應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的泵油進(jìn)行代用。

3、質(zhì)量以高代低，即選用質(zhì)量高一檔的真空泵油代用，這樣對設(shè)備潤滑比較可靠。同時，還可延長使用期，經(jīng)濟(jì)上也合算。

真空泵換真空泵油 真空泵應(yīng)盡量避免抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等，如吸入化學(xué)氣體及溶劑，對泵油污染影響真空后，則必須作清洗換油處理。換油時應(yīng)將泵體內(nèi)使用過的油品排盡，將新油倒入后緩緩轉(zhuǎn)動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復(fù)清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。

真空泵油與其他合成真空泵油互換時，應(yīng)將泵拆開作徹底清洗。包括個零部件均須浸漬在更換的油內(nèi)以防污染。

真空泵油極限分壓：用水l銀壓縮式真空計（麥?zhǔn)嫌嫞y得泵極限空氣分壓力，雙級旋片泵分壓力應(yīng)為≤6×105kpa。極限全壓力及極限分壓力差值條件不大于一個數(shù)量級。二者的間差值越大，真空泵油中含有揮發(fā)成分就越多，油品性質(zhì)就越差。

真空泵油的抗泡性，運(yùn)轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面產(chǎn)生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設(shè)備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。

愛德華真空泵油特性：

l 、具有的氧化穩(wěn)定性，長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學(xué)原料等直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長的換油周期。 　　

2 、真空泵油能迅速將油液中夾帶的水分分離出來，達(dá)到所需的真空度。 

真空泵油是:一種專門為真空設(shè)備上的真空泵而研制的潤滑油，分礦物油和合成油兩種。氧化穩(wěn)定性：長期在高溫條件下與空氣、樹脂、化學(xué)原料等直接接觸亦不易變質(zhì)，減少有害漆膜和油垢的形成，提供較長的換油周期。

真空泵油的抗泡性：運(yùn)轉(zhuǎn)中真空系統(tǒng)內(nèi)氣體會通過密封真空泵油層不斷排出，排出氣體會在油層表面產(chǎn)生大量氣泡，并從泵排氣孔中溢出，造成油品損失與設(shè)備污染。加防抗泡劑泵油，在抗泡效果上有明顯提升。

往復(fù)式真空泵的油封采用的是骨架式油封，其結(jié)構(gòu)比較簡單，一般分為3個部分：封體(丁睛橡膠)、加強(qiáng)骨架和自緊螺旋彈簧。