在實踐零件加工中，總結(jié)的數(shù)控母線加工機的特色。數(shù)控母線加工機在機械制造業(yè)中午到了日益廣泛的運用，其特色如下：

（1）能適應(yīng)不同零件的主動加工。數(shù)控母線加工機是按照被加工零件的數(shù)控程序進行主動加工的。當(dāng)改變加工零件時，只要改變數(shù)控程序，不必替換凸輪、靠模、樣板或鉆模等工藝配備。因此，它的出產(chǎn)準(zhǔn)備周期短，有利于機械產(chǎn)品的更新?lián)Q代。

（2）出產(chǎn)效率和加工精度高，加工質(zhì)量安穩(wěn)。數(shù)控母線加工機能夠選用較大的切削用量，有效地節(jié)省了機動工時。主動變速、主動換刀和其他輔佐操作主動化等功能使輔佐時刻大為縮短，并且不需工序間的檢驗與測量，所以比一般母線加工機的出產(chǎn)率高3~4倍，乃至更高。一起，由于數(shù)控母線加工機本身的精度較高，因此還能夠利用軟件進行精度校正和補償；且數(shù)控母線加工機是根據(jù)數(shù)控程序主動進行零件加工的，能夠防止人為的誤差，不但加工精度高，并且質(zhì)量安穩(wěn)。

（3）能地完結(jié)雜亂型面零件的加工。

初的母線加工機的功能相對簡單，工作效率相對低下，但相比之前的手動工具、臺式鉆床等老一代的加工工藝有了很大程度的提高。對銅排的利用率和廢料的回收也起到了很大的進步作用。

原來的母線折彎是通過用戶自己做折彎工具來實現(xiàn)折彎工作，這種情況下，銅排折彎的角度和一致性不能得到保證，一個工件往往需要二次三次甚至多次加工才可以達(dá)到使用要求，工作效率十分低下。剪切大多是通過剪板機來實現(xiàn)，剪切端面不平整、拉伸面大，導(dǎo)致端頭放電現(xiàn)象時有發(fā)生。沖孔大多是通過壓力機、臺式鉆床等來實現(xiàn)，同樣也存在工作效率低，孔位定位不準(zhǔn)確、毛刺大等種種弊端。

母線加工機溫度的測試

說起母線加工機，大家都不太陌生，在機械行業(yè)中母線加工機還是占有一席之地的，關(guān)于母線加工機溫度的測試還是少有人知道的，以下我就說說母線加工機溫度的測試。

母線處于高電位，目前國內(nèi)專門用于高壓母線及電接觸發(fā)熱測量的儀器還很少。

溫度監(jiān)測的主要方法一是在電接觸表面涂一層隨溫度變化顏色的發(fā)光材料，通過觀察其顏色變化來大致確定溫度范圍，這種方法準(zhǔn)確度低、可靠性差，不能進行定量測量；根據(jù)高電壓作業(yè)環(huán)境下溫度測量的特點，母線加工機母線和電接觸溫度測量裝置采取溫度就地測量，數(shù)據(jù)遙送地面，由計算機進行處理的方法。

溫度傳感器由浮動充電電池供電，減少高低壓之間的電氣聯(lián)系，采用全數(shù)字方式工作，抗干擾能力強、精度高、體積小。經(jīng)系統(tǒng)綜合測試，其工作，能夠滿足高壓母線溫度測量的要求。