C4鋼焊接工藝說明

坡口制備：

1、宜采用冷加工法。若采用熱加工方法，對影響焊接質量的表面層，應用冷加工方法去除。

2、焊接坡口應保持平整，不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷，形式和尺寸應符合相應規(guī)定。

3、坡口表面及兩側（以離坡口邊緣的距離計焊條電弧焊各10mm）應將水、鐵銹、油污、積渣和其它有害雜質清理干凈。

4、為防止沾附焊接飛濺，坡口兩側各100mm范圍內應刷涂料。

5、焊條選用C4鋼焊條，須經250℃烘干、保溫1小時。

c4鋼材料供貨商淺談c4鋼焊接

1、應在引弧板或坡口內引弧，禁止在非焊接部位引弧?？v焊縫應在引出板上收弧，弧坑應填滿。

2、防止地線、電纜線、焊鉗與焊件打弧。

3、電弧擦傷處的弧坑需經修磨，使其均勻過渡到母材表面，修磨的深度應不大于該部位鋼材厚度δ的5%且不大于2mm，否則應予補焊。

4、對有沖擊試驗要求的焊件應當認真控制線能量，每條焊道的線能量都不高于評定合格數值。

5、用焊條電弧焊或氣焊焊接管子時，一般應采用多層焊，各焊層焊道的接頭應盡量錯開。

6、受壓元件角焊縫的根部應保證焊透。

7、雙面焊須清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。

8、接弧處應保證焊透與熔合。

9、施焊過程中應控制層間溫度不超過規(guī)定的范圍。當焊件預熱時，應控制層間溫度不得低于預熱溫度。

10、每條焊縫應盡可能一次焊完。

11、采用錘擊消除殘余應力時，一層焊縫和蓋面層焊縫不宜錘擊。

C4鋼泵的停車工作流程

1慢慢關閉壓出管路閘閥，停止電機。

2關閉進出口壓力(真空)表，灌注情況還要關閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時，還要關閉引液閥門。

3如環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內的液體，以防凍裂。

4長時間停止使用的泵，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室要認真沖洗干凈，應是將其拆下清洗后重新裝好，并將泵的進出口封閉后妥善保管。