塑煉常用實驗室開煉機、實驗室密煉機或螺桿塑煉機進行，這三種各有優(yōu)缺點。開煉機塑煉的膠料質(zhì)量好，收縮小，適用于膠料變化多和耗膠量少的工廠塑煉天然橡膠；密煉機塑煉的生產(chǎn)能力大，勞動強度低，耗電少，適用于耗膠量大、膠種變化少的工廠塑煉天然橡膠和大多數(shù)合成。開煉機即雙輥筒煉塑機，亦稱開放式煉塑機，是塑料機械中基本的一種設(shè)備。此外，隨著企業(yè)的發(fā)展，所需物料很多，都需靠人工搬運、稱量、投料，工人的勞動強度很大。它主要用于塑料的混煉、為壓延機喂料和配合煉機壓片使用。

橡膠機械用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品。常見的是螺桿擠出機。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品。根據(jù)產(chǎn)品的需要，可采用多機臺進行多種膠料的復(fù)合擠出。溫控元件：進口溫控感應(yīng)器，感溫靈敏，精度高，實際溫度更接近您的理想溫度。螺桿擠出機分為熱喂料和冷喂料兩種。熱喂料擠出機通常喂入經(jīng)過開放式煉膠機預(yù)熱的條料。冷喂料擠出機喂入的膠料不經(jīng)過熱煉，可以省去熱煉設(shè)備。

產(chǎn)業(yè)升級不斷加快

經(jīng)過新世紀(jì)以來的跨越式發(fā)展，中國塑料機械行業(yè)己進入了必須通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級促進發(fā)展的新階段。為此，中國塑料機械行業(yè)必須把樹立和落實科學(xué)發(fā)展觀作為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的關(guān)鍵，積極宣傳產(chǎn)業(yè)升級對于克服資源要素制約、轉(zhuǎn)變增長方式、提高增長質(zhì)量和效益、增強行業(yè)國際競爭力的重要意義，著力營造產(chǎn)業(yè)和諧的氛圍，加強對產(chǎn)業(yè)升級的引導(dǎo)，大力開展技術(shù)交流和技術(shù)培訓(xùn)，加強對新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果的宣傳推介。由于傳動端的合成彎矩和扭矩均大于速比齒輪端，在傳動端首先加入硬的大塊膠料，當(dāng)然更容易損傷設(shè)備。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，該擠出機擁有多處改進。裝備了筒式加熱器，可在極短時間內(nèi)完成擠出機的升溫工作，高加熱溫度可達450℃;冷卻流道設(shè)計真正實現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”，更換機筒的時間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機筒采用了帶有專利的高頻淬火硬化工藝，賦予的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外，還配備有該公司的工藝控制系統(tǒng)。多功能化 在功能方面，雙螺桿擠出機已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。（直接到代理商拿貨非市面仿品）9機架使用優(yōu)質(zhì)槽鋼和方鋼加工而成，剛性好，扛共振能力強。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。