我們在購買多元醇類助磨劑供應產(chǎn)品的時候，首先需要明確使用水泥助磨劑目的, 首先，水泥企業(yè)要對自己的水泥及其生產(chǎn)工藝狀況有相當?shù)牧私?。通過合理匹配球，合理地利用風（以防止漏氣）和應用多元醇類助磨劑供應，可以充分利用磨機的生產(chǎn)潛力來實現(xiàn)高質(zhì)量和高產(chǎn)量。了解水泥的品種、質(zhì)量性能要求、混合材及其配比、水泥的細度、比表面積和凝結(jié)時間等。其次，要充分了解水泥磨系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，磨機規(guī)格、隔倉板設計、球配及其填充率、產(chǎn)量和磨內(nèi)填隙率等，如是閉路磨、則需了解選粉機的型號、規(guī)格、選粉效率、循環(huán)負荷和通風量等。此外，結(jié)合水泥標準、市場需求和企業(yè)營銷定位等來明確自己的需求，并作可行性的分析是否能通過應用水泥助磨劑來滿足自己的需求。一般來說，如水泥企業(yè)存在以下情況，可以考慮采用助磨劑來解決。

只有掌握自己需求，才能買到適合的多元醇類助磨劑供應產(chǎn)品，宏恩總結(jié)了一些廠家需求僅供參考：

? 為了彌補生產(chǎn)能力的不足, 滿足銷售需求。

? 為了提高磨機臺時產(chǎn)量。

? 在生產(chǎn)相同產(chǎn)量時, 為了可減少運行時間，降低磨機系統(tǒng)維修、維護成本，或為了改善維修、維護時間安排的機動性。

? 為了提高水泥質(zhì)量，滿足客戶需求, 增強市場競爭力；為了滿足產(chǎn)品標準，或者為了解決市場對質(zhì)量的投訴；提升自己在市場上的定位；或是彌補熟料質(zhì)量的變異、風化等。

? 為了提高水泥流動度，便于水泥操作，從而減少運輸及輸送成本；同時增加庫容及儲存時間。

? 為了增加混合材的使用，降低成本。  

? 為了增加工業(yè)廢渣利用，滿足減排的需求，生產(chǎn)相同水泥時，因熟料的減    

少使用，從而減少二氧化碳、氮氧化物等的排放。  

? 為了生產(chǎn)高標號的水泥，獲得格。

? 為了生產(chǎn)新品種水泥，滿足新市場的需求。

隨著人們對水泥功能期望，多功能復合助磨劑更適合現(xiàn)代生產(chǎn)需求。是采用助磨成分、激發(fā)成分、增強成分等復合而成，除助磨作用外，還可進一步激發(fā)混合材的潛在活性、提高混合材的摻加量、減少熟料的用量，從而降低熟料煅燒過程中對環(huán)境的資源、能源負荷，制備低環(huán)境負荷水泥。02％（二十二加量），或者可以用一定比例的水稀釋，不需要購買其他原料。

總之，使用多元醇類助磨劑供應，能夠針對水泥廠不同的原材料特點，顯著提高磨機產(chǎn)量，改善水泥產(chǎn)品性能，降低粉磨生產(chǎn)成本。多功能復合助磨劑不僅是水泥企業(yè)未來發(fā)展的必然選擇，同時，它也是水泥助磨劑生產(chǎn)廠家必須瞄準的發(fā)展方向。

多元醇類助磨劑供應經(jīng)過多年發(fā)展，有著自己的行業(yè)標準。自從水泥新標準實施后，水泥助磨劑的合理摻量在0.025%～0.5%范圍，因此應選用摻量在0.5%以內(nèi)的助磨劑產(chǎn)品。如果摻量偏小，助磨劑將不能完全覆蓋物料顆粒的表面，從而影響其作用的發(fā)揮；如果原始系統(tǒng)具有較大的循環(huán)載荷和較短的材料停留時間，如果在添加研磨助劑后研磨機系統(tǒng)未正確調(diào)整，則研磨機中材料的流速很容易丟失，并且磨削助磨劑的助劑效果降低或消失。如果摻量在一定范圍內(nèi)偏高，助磨劑的效果會隨著摻量的增多變得更好，但其使用成本也相應提高；但當摻量過大時，助磨劑的吸附作用會增強，導致其分散性降低，得到的效果反而不佳。