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離心風機的常見故障：壓力過高，排出流量減小

產生故障的原因：氣體成份改變，氣體溫度過低，或氣體所含固體雜質增加，使氣體的密度增大。

出氣管道和閥門被塵土、煙灰和雜物堵塞。

進氣管道、閥門或網罩塵土、煙灰和雜物堵塞。

出氣管道po裂，或其管法蘭密封不嚴密。

密封圈損壞過大，葉輪的葉片磨損。

消除方法：

1、測定氣體密度，消除密度增大的原因。

2、開大出氣閥門，或進行清掃。

3、開大進氣閥門，或進行清掃。

4、焊接裂口，或更換管法蘭墊片

5、更換密封圈，葉片或葉輪

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離心風機的機械故障：密封圈磨損或損壞

產生故障的原因：密封圈與軸套不同軸，在正常運轉中被磨損。機殼變形，使密封圈一側磨損。轉子振動過大，其徑向振幅之半大于密封徑向間隙，密封齒內進入硬質雜物。如金屬、焊渣等。推力軸襯溶化，使密封圈與密封齒接觸而磨損。

消除方法：先清楚外部影響因素，然后更換密封圈，重新調整和找正密封圈的位置。

離心風機的拆卸、清洗和裝配應符合下列要求：

一、將機殼和軸承箱拆開并將轉子卸下清洗，但電動機直聯(lián)傳動的風機可不拆卸清洗。

二、軸承的冷卻水管路應暢通并應對整個系統(tǒng)進行試壓，試驗壓力如設備文件無規(guī)定時，一般不應低于4公斤力/厘米2。

三、清洗和檢查調節(jié)機構，其轉動應靈活。四、整體機組的安裝，應直接放置在基礎上用成對斜墊鐵找平。