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發(fā)布時間:2021-04-09 09:28  
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工程機械液壓泵維修常見技術(shù)問題分析
不注意配件型號,配件代用或錯用的現(xiàn)象較普遍。
在維修液壓泵時,配件代用或錯用的現(xiàn)象仍然較普遍,有些配件應急代用是可行的,但長時間使用卻有害無益,影響機械的安全和技術(shù)性能。有些維修人員對機械結(jié)構(gòu)、原理了解較少,很多零配件型號不符,但卻認為只要能裝上就行,不考慮能否發(fā)揮機械的技術(shù)性能。如4120F柴油機應使用350瓦發(fā)電機,卻使用500瓦發(fā)電機,浪費了功率;ZL50裝載機使用QD274型啟動機,卻使用了QD50型啟動機,因功率不足,柴油機起動困難;135系列增壓和非增壓柴油機的活塞、氣門、搖臂等不通用,卻常出現(xiàn)混用現(xiàn)象,使柴油機起動困難、功率降低,甚至釀成嚴重的機件損壞事故。1臺6135ZD型增壓柴油機,由于錯用了非增壓型柴油機活塞,裝配后柴油機起動不著火,更換原型號活塞(增壓型)后,柴油機順利起動;不同型號的柴油機高壓油管、噴油嘴偶件、柱塞偶件代用,導致噴油量及供油提前角發(fā)生變化;用殘次品代替合格品,用鐵絲、鐵釘代替開口銷,用鋼筋、舊螺栓代替圓柱銷等,質(zhì)量無法保證,長期使用是不允許的。因此在維修工程機械時,應盡量使用原裝型號的配件,不可用其它型號配件代用,更不能錯用。
液壓泵是大多數(shù)機械設(shè)備的動力系統(tǒng),對于機械來講,強有力的傳動系統(tǒng)影響著設(shè)備的工作效率以及質(zhì)量,在使用設(shè)備的過程中我們要尤其注意泵的維護工作。
液壓泵的維護主要是對泵的正確使用和管理,及時處理運行中的異常情況,過濾工作介質(zhì),排除小故障,以便及時改進液壓泵的使用,保證泵的正常運行,延長泵的使用壽命。造成液壓泵損壞的主要原因有:泵內(nèi)零件磨損、腐蝕、疲勞損壞;泵的制造因素或事故等。修復正?;虍惓T蛟斐傻谋脫p壞的實質(zhì)是對其劣化進行補償。修理液壓泵有兩種基本方法:修理和更換。選擇液壓泵的主要原則是主要設(shè)備的類型;選擇液壓泵時要考慮的主要因素是結(jié)構(gòu)形式、工作壓力、流量、速度、效率、定量或變量、可變模式、壽命、原動機類型、噪聲、壓力波動率、自吸能力、兼容性。具有液壓油、尺寸、質(zhì)量、經(jīng)濟性和維護性。
液壓挖掘機的動力源是液壓泵,一旦液壓泵出現(xiàn)故障,就會嚴重影響挖掘機的工作效率,降低挖掘機的使用壽命。液壓泵作為電力系統(tǒng)中重要的部件之一,是液壓挖掘機中易損壞的部件。對于挖掘機液壓泵維修,有必要對液壓泵有一定的了解。
(1)注意檢查儀表類的顯示值,隨時觀察液壓回路壓力表的顯示值、振動情況和壓力開關(guān)燈號的穩(wěn)定性等,以了解液壓回路的功能。UIT盡快恢復正常。(2)液壓泵在啟動后不立即加到負載上,液壓泵必須在一段時間內(nèi)不加載(大約10分鐘~30分鐘)進行。特別是當溫度很低時,液壓泵必須通過該過程加熱,使液壓回路的循環(huán)正常地加到負載上,并確定了運行條件。(3)觀察油溫的變化,檢查高油溫和低油溫的變化,找出油溫與環(huán)境溫度的關(guān)系,以了解冷卻器的容量、儲油罐的容量和工況。它可以跟蹤冷卻系統(tǒng)的使用情況和故障情況。(4)經(jīng)常注意異?,F(xiàn)象的發(fā)現(xiàn),如異常聲音、振動或監(jiān)測系統(tǒng)異常信號等。評估不需要停車。壓力、負載、溫度、時間、啟動時間和停止都包含了異?,F(xiàn)象的可能原因。在和平時期,有必要逐項分析討論。
液壓泵維修中的系統(tǒng)控制回路是怎樣的?
一:調(diào)速回路:
用來控制單個執(zhí)行元件的運動速度,可以用節(jié)流閥或調(diào)速閥來控制流量,如圖中的節(jié)流閥就起這一作用。節(jié)流閥控制液壓泵進入液壓缸的流量(多余流量通過溢流閥流回油箱),從而控制液壓缸的運動速度,這種形式稱為節(jié)流調(diào)速。也可用改變液壓泵輸出流量來調(diào)速,稱為容積調(diào)速。
二:同步回路:
控制兩個或兩個以上執(zhí)行元件同步運行的回路,例如采用把兩個執(zhí)行元件剛性連接的方法,以保證同步;用節(jié)流閥或調(diào)速閥分別調(diào)節(jié)兩個執(zhí)行元件的流量使之相等,以保證同步;把液壓缸的管路串聯(lián),以保證進入兩液壓缸的流量相同,從而使兩個液壓缸同步。
在液壓泵維修中,要隨時了解每個液壓系統(tǒng)的各個控制回路,在拆卸或者試驗的時候,才能將液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)好,避免因控制回路的問題而導致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)損壞。