采用雙重過載保護

①限矩型液力耦合器一方面吸收破碎時產(chǎn)生的沖擊力使機器運行平穩(wěn),另一方面又對整機起到安全保護作用,一旦設(shè)備內(nèi)部卡死或超載,液力耦合器就自動切斷動力的傳遞,使電機空轉(zhuǎn),從而對電機和大、小齒輥起到保護作用;

②該機配備動顎緩沖裝置,當(dāng)齒輥因破碎力超載時會迫使壓縮彈簧徑向水平外移以增大齒輥與顎板之間的間隙,對齒輥和顎體同時起到保護作用。

裝配靈活,維修方便

齒輥軸上裝配著破碎齒環(huán),齒環(huán)上鑲嵌齒套,用螺栓固定。當(dāng)破碎過程中齒套的磨損達到一定程度時可以進行個別更換,速度快,從而減少停機時間,降低生產(chǎn)成本。

特點

1.具有破碎比大、對破碎物料水分無任何要求，且不粘不堵、過粉碎量少、噪音小、振動小、粉塵少、能耗低、占地面積小、維修簡單方便等優(yōu)點。

2.有液壓自動退讓裝置，能有效的防止鐵塊對齒輥的破壞和木塊及柔性物體對齒輥正常工作的危害。

3.有智能清除裝置，可利用工況間隔自動清除破碎機腔壁上的粘附物料。

4.采用機械、電器、液壓等多重保護裝置及連鎖裝置，有效地保護了電機，破碎機和整個系統(tǒng)。

5.以節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點成為火電廠取代進口破碎設(shè)備的選擇設(shè)備。 適用物料適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結(jié)礦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。

使用與維護：

破碎機上、下段破碎輥平移聯(lián)桿裝置的軸承采用油脂潤滑，設(shè)計要求采用2號或3號鈣基潤滑脂。正常生產(chǎn)時每工作一星期應(yīng)將油杯蓋擰緊一周以注入油脂。

維護檢修如需開啟主、副傳動齒輪箱的箱蓋時，在重新裝上前必須更換橡膠密封條并在靜止密封面上均勻涂抹一層密封膠，以防密封面滲油、漏油。

破碎機檢修后，當(dāng)重新裝配上段破碎輥、夾殼聯(lián)軸器時，圓螺母和聯(lián)軸器螺栓均應(yīng)嚴格控制其擰緊扭力矩。擰緊夾殼聯(lián)軸器螺栓時，尚須注意其先后順序，應(yīng)先擰緊對角螺栓，然后擰緊中間螺栓，同時注意聯(lián)軸器對分面兩側(cè)的縫隙應(yīng)均勻一致。

雙齒輥破碎機工作時如何避免發(fā)生故障：

大皮帶輪處的安全銷被剪斷后，所更換的安全銷必須符合設(shè)計技術(shù)要求，其材料不得代用，熱處理工序不得省略。

雙齒輥破碎機工作時，若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象（如噪音、溫升等超限），應(yīng)立即停機，查清故障原因，待故障排除后，方可重新開機。在機器處于運轉(zhuǎn)的情況下，不得進行清理和修理工作，不得打開料斗上的小門。

在正常運輸、保管、安裝、調(diào)整、使用和維修下，因制造質(zhì)量而發(fā)生損壞或不能正常工作，在用戶開始使用起六個月內(nèi)，制造廠發(fā)貨起12個月內(nèi)，我廠為用戶修理或更換部件。

要經(jīng)常檢查齒輥的使用情況，如發(fā)現(xiàn)有斷齒或嚴重磨損，要更換破碎齒板，裝配時，破碎齒板兩端的高強度螺栓的擰緊力矩為500mm，鎖緊螺母不得用普通螺母代用，并要配備新的止動墊，以防螺栓松動。