WLW-1000微機控制電液伺服臥式拉力驗機

1000KN微機控制電液伺服臥式拉力試驗機采用我公司成熟的萬能試驗機技術，增加鋼架結構將立式試驗變?yōu)榕P式試驗，這樣增加了拉伸空間（可以增加到幾十米以上，這是立式試驗做不到的）。梯形螺紋絲杠的右端通過調心軸承、軸承壓蓋等安裝于中間工作臺上。滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗。該試驗機主要用于材料和零部件的靜態(tài)拉伸性能試驗?？捎糜诟鞣N金屬材料、鋼索等的拉伸、廣泛用金屬制品、建筑結構、船艦等領域。

微機控制電液伺服臥式拉力試驗機主要由主機（框架結構）、固定橫梁、活動橫梁、加載油缸、伺服油源、微機控制以及相關試驗軟件、其他必要的附件等組成。

友情提示：臥式拉力試驗機都是定做產品，因此技術參數(shù)和圖片僅供參考！

WLW-2000微機控制電液伺服臥式拉力驗機的功能特點及日常維護

功能特點：

（1）能達到試驗力長時間恒值保持，能連續(xù)自動地測量載荷、變形、位移參數(shù)，實現(xiàn)載荷等速率、變形等速度、位移等速度的控制，在進行控制切換時能實現(xiàn)無沖擊隨意切換，從控制到測量全部數(shù)字化，顯示清楚，數(shù)據(jù)準確，并具有數(shù)據(jù)長期保存的功能。

（2）采用美國MOOG比例伺服閥，避免了對液壓油的極其嚴格的要求，可以在很寬松的范圍內使用，從而保證了控制精度。采用高剛度負荷框架，由高強度鑄鋼工作臺、四根電鍍立柱、兩根精密滾珠絲杠，組成了試驗機的加載空間?？蓪崿F(xiàn)自動試驗過程，在自動控制過程中，全部過程由微機鍵盤操作，試驗過程由顯示器顯示，操作方式由顯示器提示，控制過程中，根據(jù)當時的狀態(tài)開放或關閉一些操作功能，以防誤操作，保證試驗過程的正常進行。在手動控制過程中，微機測量載荷、伸長、位移參數(shù)，可按相關國家標準求出金屬材料的力學性能。

臥式拉力試驗機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究。若想延長設備的使用壽命，在日常生活中，要注意從以下幾個方面進行維護保養(yǎng)：

◆試驗機各部分應經常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后用棉紗蘸少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更應注意擦拭，不用時用防塵罩罩住以防塵土侵入。

◆液壓控制箱上所有活門不應打開放置，以免塵土進入內部，影響液壓控制機構的靈敏性。

◆長期頻繁使用可導致油量減少或變質，應當根據(jù)使用情況每隔1-3個月檢查一次油量。設備停止運行15分鐘后，觀察液壓控制箱油面，如油不足可適當添加同種液壓油；如油已變質，則將油放出，換上新的液壓油。

鏈條臥式拉力試驗機整體方案簡述

1、主機系統(tǒng)

主機部分主要由油缸座、油缸活塞、前置微調夾頭座、后置移動式夾頭座、前夾頭導向桿、導向橫梁及負荷傳感器等部件組成。每個支撐拉板均采用高強度鑄鋼件，經過加工中心精密加工而成，確保每根拉板在試驗時可均勻承載，起到加固主機框架的作用。油缸座、鋼板焊接框架、前置微調夾頭座和后置移動式夾頭座形成受力框架，前夾頭座和后夾頭座上裝有拉伸模具用以夾持試樣的兩端，根據(jù)試驗需求自由更換試驗拉神模具。單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下帶動前置拉伸夾頭運動，從而將試驗力施加到試樣上。

2、油源（液壓動力）系統(tǒng)：

油源系統(tǒng)由油泵電機組、油箱（含閥組及配套設施）、管路系統(tǒng)、強電系統(tǒng)四大部分組成。

3、控制、測量、顯示系統(tǒng)：

3.1、采用液壓式試驗機專用控制閥快速控制試驗力的加載，操作方便；

3.2、采用微機伺服閥控制試驗力的加載和負荷保持；

3.3、負荷傳感器測量試驗力；

3.4、計算機屏幕顯示各類試驗數(shù)據(jù)，繪制試驗力-時間等曲線，曲線自動數(shù)據(jù)處理；

3.5、具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲功能。

3.6、打印機打印試驗報告；

3.7、具有完整的安全保護裝置：

3.8、當試驗力超過上限值試驗力的2%-5%時，過載保護，系統(tǒng)卸荷；

3.9、當活塞位移達到前后極限位置時，行程保護，油泵電機停機。

鋼絲繩臥式拉力試驗機特點及描述

鋼絲繩臥式拉力試驗機產品特點及描述：

1、主機說明:

主機部分主要由油缸座、作動器、移動橫梁、前后拉頭座、焊接框架、固定板及負荷傳感器等部件組成。梯形螺紋絲杠副、左端及中間工作臺、左側四根支撐立柱、兩套調整底座共同組成了試驗儀的空間調整部分，位于主機的左側梯形螺紋絲杠副的連接螺母，通過承載法蘭和高強度螺栓連接于空間調整端試樣夾持系統(tǒng)上。油缸座、鋼板焊接框架和固定板形成受力框架，前后拉頭座上裝有拉伸銷軸附具用以聯(lián)接試樣的兩端，單出桿雙作用低摩擦活塞缸在液壓油的作用下推帶移動橫梁、通過拉桿與前拉頭座運動，從而將試驗力施加到試樣上。后夾頭座與受力框架之間采用插銷連接，有級調整試驗空間，手動竄銷固定與框架。

1）單出桿雙作用低摩擦伺服缸

采用進口密封件密封，密封可靠、使用平穩(wěn)，確保液壓缸的使用壽命。

2）聯(lián)接框架（采用鋼板焊接結構）

3）后拉頭座采用電動推動方式（或手動）進行試驗空間有級調整；

4）主機外形在滿足臥式試驗設備技術要求的基礎上進行設計，造型

簡潔明快、比例協(xié)調、色彩搭配合理，使試驗設備的穩(wěn)定性、安全性、

美觀性達到的統(tǒng)一。

2、加載器技術說明:

1）單出桿雙作用結構方式，采用精密加工技術制作；

2）采用格萊圈－斯特封密封元器件，保證油缸活塞間的低阻尼特性；

3）活塞桿頭部直接安裝球鉸支座及法蘭盤實現(xiàn)與負荷傳感器

聯(lián)接。

3、后夾頭座移動裝置:

1）后夾頭座移動由手動推動、有級調整試驗空間；

2）后夾頭座移動由支持導向車輪在導軌上傳動進行試驗空間的調整

3）試驗空間調整范圍（步距為500mm）500～6000mm。