水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，最重要的還是確保原材料的選擇是合理的，然后再是制作設(shè)備和正確操作。原材料的選取，包括下面的幾個要點。

   1、為了使混凝土塌陷的可能性減小，應(yīng)該選用機械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。

   2、干硬性混凝土，摻加的水泥比較少，單方水泥的用量低，一般不會出現(xiàn)收縮裂縫的情況，對混凝土的穩(wěn)定密實度、防止內(nèi)壁塌陷、提高蒸養(yǎng)有比較大的好處，所以建議選擇普通的硅酸鹽水泥。

   3、砂子一般都是使用中砂，太細(xì)或者太粗糙的砂子都不是很合適。原材料的選取是制作水泥管的基本，也是很重要的保障，所以這個環(huán)節(jié)一定要注意。

現(xiàn)行的水泥管生產(chǎn)設(shè)備新方法就是電流、溫度、流量、轉(zhuǎn)速、壓力、噪聲、振動微機控制加巡檢人員現(xiàn)場采用便攜式設(shè)備測振儀、測壓儀、紅外溫度計、噪聲儀、萬用表、雙線測厚儀等雙重監(jiān)測或預(yù)防水泥生產(chǎn)線設(shè)備出現(xiàn)的故障隱患，由于受水泥生產(chǎn)過程各階段工況的影響，需要較高水平的技術(shù)人員綜合分析，能夠發(fā)現(xiàn)部分設(shè)備的故障隱患，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)，但多數(shù)表現(xiàn)出的故障隱患為中后期，處理辦法為編制檢修計劃，準(zhǔn)備配件，停機檢修，水泥生產(chǎn)設(shè)備管理處于視情況計劃檢修階段。支承水泥管設(shè)備的加強跨距較小的支承水泥管設(shè)備通常不采取加強措施，將水泥管設(shè)備直接放在支點上即可。

水泥管模具制造環(huán)境設(shè)計

   機械生產(chǎn)車間，尤其是沖壓車間的噪音和污染非常嚴(yán)重。對工作人員的身體健康造成非常大的威脅，也干擾了周邊的安寧，所以，在進行水泥管模具設(shè)計的時候要對產(chǎn)生的噪音加以控制。甚至消除。

   通常消除機器噪音的方法有以下幾種方法：用V帶代替齒輪傳動;以摩擦離合器代替剛性離合器;做好飛輪等回轉(zhuǎn)體的動平衡：在壓力機產(chǎn)生噪音的主要部位加蓋隔音罩：采用有減震器的無沖擊模架等。

    水泥管模具包裝方案設(shè)計

   水泥管模具包裝方案的設(shè)計主要包括三方面：包裝材料的選用、包裝結(jié)構(gòu)的改進以及包裝材料及其廢棄物的回收利用。

   包裝材料的使用和廢棄物對環(huán)境產(chǎn)生了巨大的影響.尤其是一些難以回收或難降，解的材料，這些材料只能焚燒或掩埋。因此，產(chǎn)品的包裝應(yīng)盡量從簡及使用綠色包裝材料(無公害、易回收、易降解的材料)，這樣既可以減少資源的浪費，又可以減少對環(huán)境的污染。