助磨劑的用量

粉磨的過(guò)程是一個(gè)很耗能的過(guò)程，一般水泥廠家都會(huì)通過(guò)調(diào)整磨機(jī)設(shè)備，或者添加水泥助磨劑企業(yè)那家專(zhuān)業(yè)來(lái)降低能耗。在水泥生產(chǎn)中粉磨階段能耗大、效率低，提高磨機(jī)效率、降低能耗，除了從設(shè)備、工藝方面進(jìn)行改進(jìn)外，使用水泥助磨劑也是一種有效的途徑。水泥助磨劑在我國(guó)水泥工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但如何科學(xué)選擇和使用水泥助磨劑，助磨劑的使用效果究竟如何評(píng)定，已成為眾多水泥企業(yè)關(guān)心的問(wèn)題。隨著立磨技術(shù)的不斷改進(jìn)完善，改變了已往立磨在水泥企業(yè)只用于粉磨生料的狀況，以獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)逐步在水泥企業(yè)得到認(rèn)可使用。洛陽(yáng)宏恩從助磨劑的使用及粉磨工藝參數(shù)調(diào)整方面進(jìn)行總結(jié)，針對(duì)不同粉磨系統(tǒng)和工藝，研究使用助磨劑前后的工藝調(diào)整措施。我們是一家專(zhuān)業(yè)從事水泥助磨劑等節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)。公司以“用心服務(wù)，客戶(hù)至上引導(dǎo)未來(lái)”為經(jīng)營(yíng)理念，以誠(chéng)信面對(duì)所有的客戶(hù)，以產(chǎn)品質(zhì)量求生存。

陶瓷球在水泥行業(yè)應(yīng)用并不是什么新鮮事，幾十年前在白水泥和彩色水泥生產(chǎn)中早有實(shí)例，但在通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)中倒并不多見(jiàn)。應(yīng)用陶瓷球使球磨機(jī)裝載量減少、整體負(fù)荷下降，因此節(jié)電效果明顯。要不是這幾年水泥行情不好、利潤(rùn)太低，可能也沒(méi)人想到節(jié)省這幾元錢(qián)的噸水泥生產(chǎn)成本（電費(fèi)）。但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，施工單位經(jīng)常會(huì)遇到水泥與減水劑適應(yīng)性差的問(wèn)題，除了砂石料等可控的質(zhì)量因素外，水泥本身的問(wèn)題不可小覷。言者無(wú)意，聽(tīng)者有心。這突如其來(lái)的“挑戰(zhàn)”課題，還真就引起了筆者的關(guān)注：是應(yīng)該安排幾個(gè)試驗(yàn)，來(lái)求證一下這陶瓷球?qū)δ壳安⒉痪皻獾闹┬袠I(yè)來(lái)說(shuō)到底是禍，還是福？

助磨劑參量

水泥助磨劑企業(yè)那家專(zhuān)業(yè)的參量對(duì)于水泥來(lái)說(shuō)的很重要的，那么提高小摻量助磨劑摻加量的穩(wěn)定性是一個(gè)問(wèn)題，宏恩小編這里給大家講解一下：

毋庸置疑，助磨劑摻加量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，對(duì)其使用效果和使用成本都有較大影響。由于水泥大工業(yè)生產(chǎn)與助磨劑小劑量添加對(duì)管理要求的差異，特別對(duì)小摻量的助磨劑尤其明顯，導(dǎo)致?lián)搅康牟▌?dòng)盡管值不大，但相對(duì)值不小，控制波動(dòng)的難度也大一些。

這里有一個(gè)簡(jiǎn)單有效的輔助辦法，就是將摻加量人為的“放大”。經(jīng)助磨劑供需雙方溝通，在使用方附近尋求一種對(duì)助磨劑和水泥生產(chǎn)均不構(gòu)成影響的、價(jià)廉物美的添加液，將其預(yù)先摻入到助磨劑中攪拌均勻，將原有助磨劑的計(jì)量放大后使用。一旦出現(xiàn)“應(yīng)用效果不佳”的情況，能夠及時(shí)地應(yīng)對(duì)并作出相應(yīng)的調(diào)整，滿足用戶(hù)要求。如此，在原有波動(dòng)值不變的情況下，波動(dòng)的相對(duì)值就減小了。

使用水泥助磨劑企業(yè)那家專(zhuān)業(yè)后出現(xiàn)的幾個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，可以看一下：

一、使用水泥助磨劑后，水泥強(qiáng)度出現(xiàn)異常。  

出現(xiàn)這種問(wèn)題的原因很有可能是由于不同批次熟料強(qiáng)度差異較大或配料系統(tǒng)間歇性故障所造成的。因此，水泥廠家應(yīng)加強(qiáng)進(jìn)廠原材料的質(zhì)量控制，對(duì)配料系統(tǒng)加強(qiáng)校準(zhǔn)和維護(hù)。

二、使用水泥助磨劑后，水泥凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。

國(guó)內(nèi)的助磨劑大多為復(fù)合型，即集提產(chǎn)、增強(qiáng)、減水、改善流動(dòng)性等為一體。水泥廠家使用水泥助磨劑的目的多為增加混合材摻量，而混合材摻量增加后，推遲了水泥形成水化產(chǎn)物結(jié)晶濃度的時(shí)間，故凝結(jié)時(shí)間被延長(zhǎng)了。

三、水泥助磨劑加入后水泥細(xì)度不合理。

由于水泥助磨劑的加入使水泥顆粒分散性好了，在相同風(fēng)力的作用下更容易流動(dòng)了，所以流速變快，研磨不充分導(dǎo)致細(xì)度變粗。

四、使用使用水泥助磨劑后，段磨機(jī)產(chǎn)量突降。

水泥是相對(duì)粗放式生產(chǎn)，由于原材料來(lái)源復(fù)雜，很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。當(dāng)磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量突然下降時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查風(fēng)門(mén)，觀察磨內(nèi)通風(fēng)是否有問(wèn)題。在水泥粉磨的過(guò)程使用水泥助磨劑企業(yè)那家專(zhuān)業(yè)會(huì)對(duì)水泥產(chǎn)生什么樣的影響，作為專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)助磨劑的洛陽(yáng)宏恩這里總結(jié)了一下：①助磨劑的分散作用使磨內(nèi)過(guò)粉磨減少、選粉機(jī)選粉效率提高，還將提高粒度分布的均勻性系數(shù)。但部分水泥企業(yè)的某些設(shè)備運(yùn)行能力明顯不足，如選粉機(jī)電流超高、出磨提升機(jī)能力不足、配料秤下料量達(dá)到極限等等，這些因素都可能會(huì)制約助磨劑的使用效果。