反應釜

廣泛應用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

（4）閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉，對所有螺絲聯接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。（5）設備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。（6）當降溫冷卻時，可用水經冷卻盤管進行內冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應力，造成冷卻盤管、釜體產生裂紋。工作時當釜內溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。初次試車時，應先盤動電機，帶動攪拌器轉至少一圈以上，觀察并確認攪拌器轉動時無異常聲響，且不與釜內件相碰。（7）安全裝置：采用正拱型金屬片，材質為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬技術條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調整。如果已，需重新更換，更換期限由使用單位根據本單位的實際情況確定，對于超過片標定壓力而未的應更換，經常使用Zui好不超過片的下限壓力的80%，更換時應注意片凸面向上。

襯氟設備的發(fā)展與分類

化工生產廠在一定的溫度和壓力條件下進行，工藝要求嚴格，所涉原料有各種氣體、液體、固體，物性千差萬別，需要各種類型的生產設備。這些與介質接觸的設備在成產中每時每刻都被腐蝕。

在科技不發(fā)達情況下，人們總是在金屬中尋找抗腐劑。但這些設備往往體重價高，不能解決大量的腐蝕問題。   之后，人們才開始摸索用非金屬資源來替代金屬。塑料防腐首先在我國得到應用。

隨著科技進步，傳統(tǒng)耐蝕非金屬材料制防腐蝕設備發(fā)展日益完善，新型耐蝕非金屬材料制品不斷涌現。在采用新技術、新材料開發(fā)防腐蝕新產品的浪潮中，四氟防腐產品，快速發(fā)展，在工業(yè)中越來越多的被應用。

用水沖洗放置在墊鐵位置表面上，清除積水，跟趙間隙尺寸需要在相應位置上堆積一定量的砂漿，將調配好的墊鐵組放在砂漿上，一起推動斜鐵，將部分砂漿擠出。在襯四氟反應釜墊鐵周圍的砂漿模成45°的光坡后進行養(yǎng)護作業(yè)，當混凝土達到設計強度75%以上時，應拆除臨時墊片，用正式墊片進行調正，復查設備安裝的精度，同時將墊鐵打緊，并在墊鐵層間點焊進行固定，同時再將地腳螺栓進行擰緊即可。12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

推進式攪拌器

推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應做靜平衡實驗?？捎幂S套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

渦輪式攪拌器

（1）特點：漿葉數量多，種類多，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動；

（2）連接方式：開啟式采用角鋼和軸套焊接；圓盤渦輪其槳葉和圓盤焊接或以螺栓聯接，而后將圓盤焊在軸套上。