需求運用若干SPC工具來發(fā)揮工藝控制的優(yōu)點。我們還應當運用SPC來穩(wěn)定新工藝并改良現(xiàn)有的工藝。工藝控制還能夠完成并且堅持預的工藝程度、穩(wěn)定性和反復性。它依托統(tǒng)計工具停止測試、反應和剖析。工藝控制的基本內容是：控制項目：需要監(jiān)測的工藝或者機器，監(jiān)測參數(shù)：需要監(jiān)測的控制項目，檢查頻率：檢查間隔的數(shù)量或者時間，檢查方法：工具和技術。龍門貼片機的速度較快、尺寸較小、價錢較低，而且它的編程才能較強，便于運用帶裝組件，因而，將來的SMT消費線都將運用龍門貼片機。

隨著無鉛電子產品的呈現(xiàn)，對工藝控制提出了新的懇求：對材料中止跟進。產品的價錢越來越低、質量的懇求越來越高，這懇求在整個組裝工藝中中止更嚴厲的控制。在各個范疇，需求中止跟進。關鍵的一環(huán)是材料的跟進。經過材料跟進系統(tǒng)，我們可以了解車間中材料的狀況和它們的位置，了如指掌。在合金運用的情況下，組件跟進也非常重要。在無鉛焊料中，錫的含量較高，請求的溫度也較高，會促進殘渣的構成。把無鉛組件和錫鉛組件錯誤地放在一同，可能會構成十分嚴重的結果。

視覺系統(tǒng)一般分為俯視、仰視、頭部或激光對齊，視位置或攝像機的類型而定。俯視攝像機在電路板上搜尋目標(稱作基準)，以便在組裝前將電路板置于正確位置；只需運用得當，電路板設計和DFM就能夠有效地保證產品的制造和測試，縮短并且降低產品研發(fā)的時間、本錢微風險。仰視攝像機用于在固定位置檢測元件，一般采用CCD技術，在安裝之前，元件必須移過攝像機上方，以便做視覺對中處理。粗看起來，好象有些耗時。但是，由于貼片頭必須移至供料器收集元件，如果攝像機安裝在拾取位置(從送料處)和安裝位置(板上)之間，視像的獲取和處理便可在安裝頭移動的過程中同時進行，從而縮短貼裝時間。