由于光學(xué)玻璃具有硬度高、脆性大的特點(diǎn)，在加工過(guò)程中極易產(chǎn)生表面疵病與亞表面損傷，屬于典型的難加工材料。其超光滑表面成形技術(shù)及低成本加工工藝技術(shù)已經(jīng)成為科技、航空航天、電子信息等領(lǐng)域急需研究的重要課題。對(duì)于光學(xué)玻璃等硬脆材料，超精密磨削技術(shù)是實(shí)現(xiàn)超光滑表面的手段。因此，美國(guó)、德國(guó)、日本、英國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，對(duì)光學(xué)玻璃等硬脆材料的超精密磨削加工技術(shù)的研究十分活躍，已開(kāi)發(fā)出先進(jìn)的高剛度磨床，用于硬脆材料的超精密加工技術(shù)的研究，并且相關(guān)科研成果被應(yīng)用于及民用工業(yè)領(lǐng)域。近年來(lái)，光學(xué)玻璃等硬脆材料超精密磨削裝備及工藝技術(shù)研究已被列為重點(diǎn)資助的科研內(nèi)容。

H402-AZ數(shù)控專(zhuān)用平面磨床就是“數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專(zhuān)項(xiàng)課題“超精密大尺寸光學(xué)玻璃平面磨床”的產(chǎn)品，專(zhuān)門(mén)針對(duì)大尺寸平面光學(xué)玻璃零件，如激光（釹）玻璃、熔石英等加工的需要而研制開(kāi)發(fā)的超精密大尺寸平面磨削加工機(jī)床，是此類(lèi)機(jī)床設(shè)計(jì)制造的關(guān)鍵技術(shù)，為光學(xué)玻璃材料的超精密磨削加工工藝、并在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)應(yīng)用提供依據(jù)。

高剛性鑄件

 SG-52CNCL三軸聯(lián)動(dòng)立軸數(shù)控成型磨床主要由主機(jī)座、鞍座、工作臺(tái)、上機(jī)架、磨頭體及各傳動(dòng)部分構(gòu)成。各大鑄件均經(jīng)過(guò)有限元分析（cosmos），以達(dá)到重量和剛性的合理化布局。具備高剛性、運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、精度高、生產(chǎn)率高等特點(diǎn)。其中上機(jī)架采雙層璧設(shè)計(jì)，具高抗彎與抗扭剛性。

易操作的控制系統(tǒng)

 控制系統(tǒng)采用Windowbased嵌入式作業(yè)系統(tǒng)平臺(tái)—WinCE，結(jié)合了Window優(yōu)良的使用者畫(huà)面與各項(xiàng)資源，融合了操作簡(jiǎn)易性和CNC機(jī)床的功能多樣性，滿(mǎn)足CNC操作人員在程序編寫(xiě)處理上的需求。它可以依據(jù)工作的需要，自由切換手動(dòng)、半自動(dòng)以及全自動(dòng)等模式。

穩(wěn)定與的三軸導(dǎo)軌

本機(jī)X軸(左右)是通過(guò)精密級(jí)滾珠螺桿驅(qū)動(dòng)而使工作臺(tái)在鞍座上作左右往復(fù)運(yùn)動(dòng),用精密級(jí)滾珠螺桿傳動(dòng)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。Y軸(上下)、Z軸(前后)采用線性導(dǎo)軌，確保精度。用精密級(jí)滾珠螺桿傳動(dòng)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。Y軸(上下)zui小進(jìn)刀量可達(dá)0.0001。

具自動(dòng)砂輪修整補(bǔ)償功能

金剛滾輪修整器安裝在工作臺(tái)上，以伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)金剛滾輪修整器，可實(shí)現(xiàn)金剛滾輪修整器在0-3000RPM內(nèi)的無(wú)極調(diào)速，砂輪修整的進(jìn)給量可通過(guò)程序設(shè)定或通過(guò)MPG手動(dòng)進(jìn)給。