箱型柱高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。箱型柱普通螺栓連接普通螺栓連接的連接件包括螺栓桿、螺母和墊圈。由強(qiáng)度較高的鋼(如20錳鈦硼、40硼、45號(hào)鋼)經(jīng)過熱處理制成。高強(qiáng)度螺栓連接用特殊扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)度螺栓，對(duì)其施加規(guī)定的預(yù)拉力。高強(qiáng)度螺栓抗剪連接按其傳力方式分為摩擦型和剪壓型(或稱承壓型)兩類。

云南億恒德鋼結(jié)構(gòu)工程有限公是一家專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝各型鋼構(gòu)、集成房屋、輕鋼別墅，廠房及各種金屬結(jié)構(gòu)定制為一體的新型企業(yè)。歡迎有需要的朋友來咨詢！

箱型柱裝配工藝：

 (1)在腹板上進(jìn)行裝配焊接時(shí)，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進(jìn)行。

（2）在組立的平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)隔板，對(duì)精度應(yīng)該嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

（3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺(tái)上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。箱型柱焊接應(yīng)力和變形焊接過程中，由于被連接構(gòu)件局部受熱和焊后不均勻冷卻，將產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和焊接變形，其大小與焊接構(gòu)件的截面形狀、焊縫位置和焊接工藝等有關(guān)。在進(jìn)行定位焊接時(shí)必須要焊透，箱型柱截面，定位的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊。

（4）在進(jìn)行裝配兩側(cè)腹板時(shí)，使隔板對(duì)準(zhǔn)腹板上所劃的位置，然后對(duì)隔板與腹板之間的進(jìn)行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。并采用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)三割炬同時(shí)切割，保證鋼板兩邊收熱均等，不產(chǎn)生旁彎和變形。當(dāng)兩個(gè)隔板之間的距離超過1mm時(shí)就要在兩個(gè)腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個(gè)腹板的距離相等。

(5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi)，大約在3mm左右，然后再用風(fēng)砂輪和磨光機(jī)對(duì)其進(jìn)行打磨，焊接處采用二氧化碳進(jìn)行保護(hù)。

(6)試裝上翼板時(shí)要測(cè)量箱體的精度，在箱體的各個(gè)要求均滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范之后再講箱體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的角度為90度，在進(jìn)行焊接腹板隔板時(shí)一定要將熔透焊縫。在進(jìn)行焊接下翼板與電渣焊電板時(shí)要連續(xù)進(jìn)行滿焊。

(7)進(jìn)行組裝上翼板時(shí)要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時(shí)要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。箱型柱的加工制作主要使用材料為鋼板，經(jīng)由配料、組裝、焊接等工序制作，最后拋丸除銹，刷漆完成。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，昌吉箱型柱，還需要采用二氧化碳對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。

（8）在進(jìn)行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細(xì)觀察箱體的外形尺寸，合格之后方可進(jìn)行焊接，采用連續(xù)焊接的技術(shù)。

（9）清理、檢查以及矯正箱型構(gòu)件組裝。待全部合格之后再進(jìn)行下一道工序。