一般設(shè)備機柜全是采用國家標(biāo)準(zhǔn)19英寸總寬，列舉全部提前準(zhǔn)備裝在機柜內(nèi)的設(shè)備和他們的高、深、凈重。重一些的設(shè)備盡可能放到機柜的下邊（可使機柜站起相對性牢固）這種設(shè)備的總高度將終決策能夠把是多少設(shè)備裝進機柜。設(shè)備和設(shè)備中間要留出一定的空隙，那樣有利于設(shè)備自然通風(fēng)排熱，一層設(shè)備頂端還要留些空隙，以便未來拆換散熱風(fēng)扇和更強的排熱，高的機柜能裝進大量的設(shè)備，因此 節(jié)省地區(qū)。機箱機殼防塵功能，外殼用鋼板和塑料結(jié)合制成，硬度高，主要起保護機箱內(nèi)部元件的作用。設(shè)計方案完必須應(yīng)用的機柜后也要預(yù)埋一些預(yù)留室內(nèi)空間，由于一旦你將機柜買回來并安裝完，一些空出的設(shè)備通常就出現(xiàn)了。

鈑金機箱機殼加工是一種對金屬板材開展冷加工的加工加工工藝，包含裁切、沖壓模具、切割、伸縮、電焊焊接、鉚合、拼湊、成形等工藝流程。這類加工加工工藝具備速度更快、低成本、抗壓強度高的特性。它能夠大規(guī)模生產(chǎn)加工出去的鈑金機箱機殼件高精度。 用以鈑金機箱機殼加工金屬板汽車底盤機殼的切斷機是將金屬板切割成所需的樣子。該加工工藝精密度一般，切割的時候會有毛邊，但加工低成本。裁切全過程必須測算零件的進行規(guī)格。進行規(guī)格與彎曲半經(jīng)、彎曲視角、板才、薄厚等相關(guān)。 沖壓模具是鈑金機箱機殼加工加工工藝中的一種沖壓模具設(shè)計，是對切割后的原材料開展進一步加工成形。沖壓模具必須多種多樣專用工具。一般數(shù)控磨床有圓洞、長圓洞和凸模，沖壓模具加工高精度。4、鐳射下料，是利用激光切割方式，在大平板上將其平板的結(jié)構(gòu)形狀切割出來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種復(fù)雜形狀的平板件，成本多，精度于0。歷經(jīng)加工鈑金件零件非常漂亮。 伸縮是彎曲，應(yīng)用數(shù)控折彎機或彎板機開展彎曲成形，根據(jù)數(shù)控折彎機的上刀和進刀對金屬板開展冷擠壓，使其形變并得到 需要的樣子。彎曲是金屬板成形的后一步。 切割是激光器切割。當(dāng)切割不可以根據(jù)切割和沖壓模具設(shè)計除去的原材料時，或是具備很大強度的板非常容易毀壞碾磨專用工具，比如圓弧，或是沒有現(xiàn)有的碾磨專用工具來沖壓模具成所需的樣子時，能夠應(yīng)用激光器切割來在彎曲以前進行成形原材料的成形。這類加工方式高精度，刺，能夠切割一切圖型。

鋁外殼鋁壓鑄留意難題 1、考慮到出模的難題。 2、結(jié)構(gòu)類型盡量減少出現(xiàn)造成 模具設(shè)計繁雜的構(gòu)造出現(xiàn)，迫不得已應(yīng)用好幾個抽芯或螺旋式抽芯。 3、考慮到鋁合金壓鑄壁厚的難題，薄厚的差別過大會對添充。鈑金機箱機柜不僅需要外形美觀，主要的是我們考慮它時需要從鈑金機箱機柜的各方面都要進行分析。 4、一些鑄造件外型很有可能會出現(xiàn)獨特的規(guī)定，如油泵。 5、設(shè)計方案時充分考慮模貝難題，如果有好幾個部位的抽芯位，盡可能放兩側(cè)，不必放到上下位抽芯，那樣時間長了鋁合金壓鑄下抽芯會出現(xiàn)難題。