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發(fā)布時(shí)間:2021-10-09 20:47  
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永康喬一與您分享壓鑄模具變形開(kāi)裂怎么防止
預(yù)備熱處理
所謂的預(yù)備熱處理是相對(duì)于蕞終熱處理而言的,就是在蕞終熱處理之前增加一個(gè)起到預(yù)備作用的熱處理步驟,這一步驟可以為終熱處理提供一個(gè)良好的機(jī)加性能或組織形態(tài)。常見(jiàn)的預(yù)備熱處理工藝包括退火、正火和調(diào)質(zhì)等。
對(duì)于共析鋼沖壓模具的預(yù)備熱處理,重點(diǎn)在于消除鍛件內(nèi)的網(wǎng)狀二次滲碳體、細(xì)化晶粒以及內(nèi)應(yīng)力。具體過(guò)程是先進(jìn)行正火處理,再進(jìn)行球化退火。對(duì)于沖壓凹模零件,應(yīng)先用低溫回火的方式進(jìn)行穩(wěn)定化處理。除了在分型面上對(duì)模腔排氣外,還可以通過(guò)在澆注系統(tǒng)的料流末端位置設(shè)排氣槽,以及沿頂出桿四周留出間隙的方式達(dá)到排氣的目的,因?yàn)榕艢獠坶_(kāi)的深度、寬度以及位置的選擇,如果不適當(dāng),產(chǎn)生的飛邊毛刺,將影響制品的美觀和精度。而對(duì)于那些形狀較為復(fù)雜、精度要求高的模具,由于在熱處理中發(fā)生形變和開(kāi)裂的可能性更高,因此在其粗加工完成后和精加工開(kāi)始之前,要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)處理,為蕞終的熱處理作組織準(zhǔn)備,以盡量避免開(kāi)裂的發(fā)生。
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永康喬一與您分享壓鑄件模具粘模粘料的解決方法
1、檢查模溫是否正常,適當(dāng)降低合金液澆注溫度和模具溫度;
2、檢查脫模劑配比是否異常,嘗試更換脫模劑,調(diào)試噴涂位置和噴涂量;
3、對(duì)壓鑄模具表面進(jìn)行拋光,對(duì)已氮化過(guò)的模具,慎重拋光,防止破壞掉表面的氮化層,形成越拋越粘的情況;
4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷卻系統(tǒng),調(diào)整壓鑄工藝參數(shù),適當(dāng)降低壓射速度,縮短二速行程。
6、試著在動(dòng)模上磨幾條橫溝,0.2-0.3mm即可,壓鑄件上會(huì)表現(xiàn)被拉的很亮,不會(huì)損壞。這樣可以增加很多動(dòng)模側(cè)的包緊力,把壓鑄件帶到動(dòng)模上。
永康喬一與您分享壓鑄件涂裝工藝
涂裝工藝一般可分為:噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后,針對(duì)不同工件對(duì)外觀和耐腐蝕的要求,選用合適的噴涂工藝及設(shè)備,同時(shí)應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制,否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。
一般情況下,噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性,通常用于汽車(chē)外涂層、摩托車(chē)油箱等外觀要求較高的場(chǎng)合。對(duì)于防腐要求較高的場(chǎng)合,如摩托車(chē)車(chē)架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運(yùn)用于耐鹽霧試驗(yàn)、耐沖擊性等要求比較高的場(chǎng)合并且充當(dāng)?shù)灼岬淖饔?。工件?jīng)表面處理后,針對(duì)不同工件對(duì)外觀和耐腐蝕的要求,選用合適的噴涂工藝及設(shè)備,同時(shí)應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制,否則會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。當(dāng)然象汽車(chē)雨刮器、高1檔門(mén)鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時(shí)對(duì)一種產(chǎn)品三種工藝都能適用,這由各方面的綜合因素而定。