精雕機(jī)某一個(gè)軸不動(dòng)怎么辦？

① 查看【日志與診斷】中【端口】畫(huà)面中輸出端口“×伺服使能”信號(hào)是否有輸出（顏色為綠色），如果有輸出說(shuō)明軟件運(yùn)行正常，查看該端口的極性設(shè)置是否正確，應(yīng)該為常開(kāi)NO。

② 檢查伺服驅(qū)動(dòng)器參數(shù)設(shè)置是否正確。（如控制方式為位置控制、松下驅(qū)動(dòng)器脈沖輸入端口的選擇等等）。

③ 查看該軸的伺服電纜線在系統(tǒng)主機(jī)和在伺服驅(qū)動(dòng)器連接處是否接觸良好。

④ 排查伺服驅(qū)動(dòng)器或者電機(jī)、伺服電纜線以及控制系統(tǒng)是否存在問(wèn)題。（如：與其它能正常運(yùn)動(dòng)的軸依次更換伺服電纜線、伺服驅(qū)動(dòng)器排查原因）。

精雕機(jī)工件裝夾需要注意事項(xiàng)

（1）工件不要懸空，要將工件用墊塊墊平、墊實(shí)。否則工件在加工的過(guò)程中下滑、上翹，很容易打刀、工件變形。

（2）加工時(shí)要注意虎鉗的夾緊力不要過(guò)大，尤其是板材的加工，加緊力過(guò)大會(huì)使工件在加工的過(guò)程中產(chǎn)生變形。根據(jù)精雕機(jī)的特性來(lái)看，它進(jìn)行的是較小余量的銑削，切削力不是很大，所以我們夾緊工件時(shí)沒(méi)有必要用過(guò)大的力量。

（3）確定工件的合理裝夾位置，預(yù)留空間的大小，留有足夠的加工空間，否則加工過(guò)程中發(fā)生干涉，很容易損壞刀具和虎鉗。

（4）如果是粗加工，工件余量很大的情況下，在加工之前先將工件的上表面銑平，以銑平的上表面作為下刀的基準(zhǔn)面。

精雕機(jī)主傳動(dòng)鏈的維護(hù)保養(yǎng)：

對(duì)于精雕機(jī)的主傳動(dòng)鏈，大家也不能忽視，在平時(shí)使用中也要維護(hù)好，首先要調(diào)整主軸驅(qū)動(dòng)帶松緊的情況，以防因?yàn)轵?qū)動(dòng)帶打滑而引起丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象；檢查主軸潤(rùn)滑的恒溫郵箱、調(diào)節(jié)它的溫度范圍，及時(shí)有效的補(bǔ)充油量，清洗過(guò)濾器，主軸里面的刀具夾緊裝置長(zhǎng)期使用后，會(huì)產(chǎn)生間隙，影響刀具夾緊，需要馬上調(diào)整液壓缸活塞的位移量。

公司主要經(jīng)營(yíng)項(xiàng)目：數(shù)字化智慧工廠改造，超精密放電及線切割加工方案,精密注塑成型技術(shù),五軸.高速銑削.金屬3D打印技術(shù)應(yīng)用服務(wù)等.

精雕機(jī)刀庫(kù)和換刀機(jī)械手的維護(hù)方法：

這點(diǎn)至關(guān)重要，刀庫(kù)禁止把超長(zhǎng)、超重的刀具裝進(jìn)，以避免機(jī)械手在換刀的時(shí)候掉刀或刀具和工件、夾具出現(xiàn)碰撞；檢查刀具在機(jī)械手上鎖緊是不是可靠，發(fā)現(xiàn)不正常要馬上進(jìn)行處理。