強(qiáng)度焊接連接換熱器管束,防止焊口失效的好方法

隨著焊接技術(shù)的進(jìn)步，石油化工所用換熱器管束，管子與管板的連接方法絕大部分已是焊接或脹焊結(jié)合。換熱器管與管板連接焊縫泄漏，是管束泄漏處理的難點(diǎn)。采用補(bǔ)焊并不是一種好方法，原因是換熱器管子與管板孔之間存有間隙，在使用過(guò)程中必然有雜質(zhì)進(jìn)入，使得焊接時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的氣泡、夾渣、夾層，而且，局部焊接造成的應(yīng)力集中，有可能拉裂補(bǔ)焊點(diǎn)附近管口，造成新的泄漏點(diǎn)。

因此，對(duì)于強(qiáng)度焊接連接換熱器管束，防止焊口失效的好方法：一是合理的選材，即根據(jù)介質(zhì)合理選用管板和換熱管，特別要防止管板與管子間產(chǎn)生電氣化學(xué)腐蝕。其二，焊口根部要確保焊透，有足夠高的加強(qiáng)高（≥2.5mm）。其三，生產(chǎn)實(shí)踐說(shuō)明，強(qiáng)度焊后貼脹，是保證換熱器焊口不失效的有效方法。

對(duì)純強(qiáng)度脹接管束，脹口發(fā)生滲漏，放壓后可進(jìn)行補(bǔ)脹，補(bǔ)脹數(shù)多不超過(guò)三次

換熱器在使用和維護(hù)中應(yīng)該注意哪些呢?

換熱器在使用和維護(hù)中應(yīng)該注意哪些呢？今天為大家主要分析下?lián)Q熱器在使用和維護(hù)中的注意事項(xiàng)

一、換熱器的日常維護(hù)

日常操作應(yīng)特別注意防止溫度、壓力的波動(dòng)，首先應(yīng)保證壓力穩(wěn)定，允許超壓運(yùn)行。

二、換熱器的清洗

換熱設(shè)備經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后，由于介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、積垢、結(jié)焦等原因，使管子內(nèi)外表面都有不同程度的結(jié)垢，甚至堵塞。所以在檢修時(shí)必須進(jìn)行清洗，常用的清洗（掃）方法有風(fēng)掃、水洗、汽掃、化學(xué)洗清和機(jī)械清洗等。

但這種傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗（酸洗）等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問(wèn)題：不能清除水垢等沉積物，酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導(dǎo)致更換設(shè)備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。

換熱器在啟停過(guò)程中溫升率、溫降率超過(guò)規(guī)定

換熱器在操作時(shí)，由于冷、熱流體溫度不同，使殼體和管壁的溫度互有差異。這種差異使殼體和管子的熱膨脹不同，當(dāng)兩者溫差較大時(shí)可能將管子扭彎，或使換熱器管子從花板上拉松，甚至毀壞整個(gè)換熱器。對(duì)此，就必須結(jié)構(gòu)上考慮熱膨脹的影響，采用各種補(bǔ)償?shù)姆椒ā?/p>

換熱器在啟停過(guò)程中溫升率、溫降率超過(guò)規(guī)定，使高加的管子和管板受到較大的熱應(yīng)力，使換熱器管子和管板相聯(lián)接的焊縫或脹接處發(fā)生損壞，引起端口泄漏。