集中供料系統(tǒng)管路的設(shè)計和選擇很關(guān)鍵，不僅關(guān)系著整個線路的連貫性，而且關(guān)系著空間的利用率，那么集中供料系統(tǒng)合理的管道設(shè)計應如何呢?

　　1.集中供料系統(tǒng)管路要結(jié)合工廠和車間整體規(guī)劃及發(fā)展來選擇管路，充分考慮整個生產(chǎn)設(shè)備和輸送系統(tǒng)配置的合理性。

　　2.重要的就是要便于管道安裝、檢修及維護。

　　3.集中供料系統(tǒng)管道在滿足輸送要求的基本前提下，盡量不要太長。

　　4.彎頭數(shù)要少，彎管比較容易發(fā)生堵塞，應選擇彎曲半徑較少的彎管。

　　5.集中供料系統(tǒng)水平管不宜過長。

　　集中供料系統(tǒng)能不能長期的穩(wěn)定運行，除了正常的使用和操作外，還與日常及定期的維護保養(yǎng)密不可分，那么做好集中供料系統(tǒng)的維護保養(yǎng)應從哪些方面入手?

　　1.對集中供料系統(tǒng)日常運行和維護保養(yǎng)進行記錄;專人管理負責制和單機操作責任制;定期對操作人員,尤其是新上崗員工進行培訓;

　　2.定期對輸送管道、吸料斗、干燥桶進行清潔維護保養(yǎng)。

　　3.定期清理中央過濾器或更換;清潔設(shè)備電器部分的灰塵;集中供料系統(tǒng)區(qū)還需要改善通風。

中央供料系統(tǒng)的主要功能作用：

　　1.配色處理

　　中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種,多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。

　　2.自動供料

　　中央供料系統(tǒng)采用微機集中自動控制,可實現(xiàn)對粒料的24小時連續(xù)自動供料作業(yè)。

　　3.除濕干燥

　　中央供料系統(tǒng)配合除濕干燥機使用,可使干燥空氣對原料進行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時在每個輸送循環(huán)后對輸送管進行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致，提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。

　　4.計量配比

　　中央供料系統(tǒng)配合使用計量配比機，可實現(xiàn)對多種物料進行計量配比輸送，具有計量準確,速度快,計量精度高等特點。

　　5.節(jié)能環(huán)保

　　中央供料系統(tǒng)具有獨特集中粉塵回收系統(tǒng)，可將使原料及粉塵對注塑生產(chǎn)的污染減至的程度。

　　分段渠道式注塑中央集中供料系統(tǒng)包括有錠加料裝置，帶入料口的熔料爐、自動回料裝置和高位鑄板機群，輸送管道分隔成若干段輸送渠道，各輸送渠道上均開設(shè)有出料口，每一高位鑄板機上均架設(shè)有輸送渠道，兩兩輸送渠道緊密對接在一起，各輸送渠道的上端端面均開設(shè)有窗口，各窗口上均蓋設(shè)有可拆卸蓋體。

　　由于輸送管道采用分段式結(jié)構(gòu)，可方便輸送管道的現(xiàn)場施工，施工難度小，且每一輸送渠道的上端端面均開設(shè)有其上設(shè)有可拆卸蓋體的窗口，使操作人員可對輸送渠道進行清理，防止堵塞，并通過窗口與蓋體之間的間隙可適當?shù)厣⑷ポ斔颓纼?nèi)部的熱量，可防止輸送渠道發(fā)生熱脹冷縮變形現(xiàn)象。