硅錳合金是煉鋼過程中主要的脫氧劑之一，幾乎所有的鋼種都需要用硅錳合金等冶金材料來脫氧，這主要是因?yàn)楣桢i合金中的硅元素可以有效與氧氣結(jié)合產(chǎn)生二氧化硅的原因，用硅錳合金來脫氧時(shí)所生成的氧產(chǎn)物熔點(diǎn)較低，易于上浮，硅錳合金還具有增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧用途。

硅錳合金用于煉鋼可以使鋼能進(jìn)行熱軋、鍛造及其它工藝而不致斷裂，有效提升鋼材的韌性，硅錳合金還是各鋼種中重要的鐵合金元素，在合金鋼中也會(huì)添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

6517硅錳合金是一種重要的冶金材料，這種產(chǎn)品的實(shí)用性效果好，且應(yīng)用范圍也比較廣泛，受到了人們的喜愛。對(duì)于冶煉產(chǎn)業(yè)來說，這種規(guī)格的硅錳合金，需求量是非常大的，因?yàn)樗拿撗跣Ч约懊摿蜃饔茫瑢?duì)冶煉優(yōu)特種鋼材，有非常大的作用，因此才被人們所選擇。

6517硅錳合金在煉鋼中有了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。這種合金產(chǎn)品里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)，是一種較為理想的脫氧劑。

硅錳合金在煉鋼中得到了廣泛的應(yīng)用，其產(chǎn)量增長(zhǎng)速度高于鐵合金的平均增長(zhǎng)速度，成為鋼鐵工業(yè)不可缺少的復(fù)合脫氧劑和合金加入劑。這種合金產(chǎn)品里的硅和錳，與氧的親和力較強(qiáng)，具有熔點(diǎn)低、顆粒大、容易上浮、脫氧效果好等優(yōu)點(diǎn)，是一種較為理想的脫氧劑。

在鐵合金生產(chǎn)企業(yè)中，硅錳合金常用于煉鋼產(chǎn)業(yè)中，它的作用原理是可以有效與氧氣結(jié)合，從而形成二氧化硅。進(jìn)而更容易得到所氧產(chǎn)物，易于上浮，便于分離。同時(shí)這種冶金材料的應(yīng)用，也可以很好的提高冶煉出來的鋼制品具有良好的韌性，從而使其更好的滿足工業(yè)生產(chǎn)所需。

高碳錳鐵的還原冶煉有熔劑法(又稱低錳渣法)和無熔劑法(高錳渣法)兩種。熔劑法原理與高爐冶煉相同，只是以電能代替加熱用的焦炭。通過配加石灰形成高堿度爐渣以減少錳的損失。無熔劑法冶煉不加石灰，形成堿度較低、含錳較高的低鐵低磷富錳渣。此法渣量少，可降低電耗，且因渣溫較低可減輕錳的蒸發(fā)損失。

無熔劑法冶煉是對(duì)高碳錳鐵材料中常見的一種還原冶煉方法，我們?cè)谝睙掃^程中，不添加石灰，這樣便能很好的降低電能的消耗，且形成的廢渣量也較小。同時(shí)副產(chǎn)品富錳渣(含錳25~40%)可作冶煉錳硅合金的原料，取得較高的錳的綜合回收率?，F(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)大多采用無熔劑法冶煉碳素錳鐵，并與錳硅合金和中、低碳錳鐵的冶煉組成聯(lián)合生產(chǎn)流程。