物料與水分的結(jié)合方式  根據(jù)物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：  （1）、非結(jié)合水分：       非結(jié)合水分包括存在于物料表面的潤(rùn)濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時(shí)，被物料吸收的水分。技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品售前服務(wù)：提供防腐設(shè)備選型，籌建策劃，提供場(chǎng)地局圖，木工機(jī)械選型。由于與物料的結(jié)合強(qiáng)度小，故易于去除。木材干燥時(shí),把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材 中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì).      干燥開(kāi)始前,首先要預(yù)熱,預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過(guò)界面層到達(dá)濕木材的表面,并在表面上凝結(jié)成水,此時(shí)水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱,傳給木材表面,并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部,木材溫度逐漸升高,當(dāng)木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時(shí),木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài),同時(shí),由于木材 內(nèi)部的溫度低于表面溫度,干燥介質(zhì)中的熱將通過(guò)表面向內(nèi)部傳遞.      預(yù)熱過(guò)后,開(kāi)始干燥時(shí),木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進(jìn)入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外.木材表層大毛細(xì)管的自由水首先蒸發(fā),然后蒸發(fā)微毛細(xì)管中的吸著水,由于表面水分的蒸發(fā),是蒸發(fā)面的含水率降低,在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內(nèi)部各層中的水分向表面移動(dòng),直到干燥完 畢,木材內(nèi)外層含水率才接近一致.

爐氣加熱常規(guī)干燥因不需要蒸汽鍋爐，并利用木廢料能源，投資費(fèi)用低、干燥成本低。但因溫、濕度難以調(diào)節(jié)控制，干燥質(zhì)量不易保證。若干燥窯設(shè)計(jì)不好，還易烘壞木材和發(fā)生火災(zāi)。對(duì)于中、高實(shí)木地板，這種干燥方法應(yīng)慎用。處于試驗(yàn)階段,或已初步采用且有發(fā)展前途的。主要包括:①太陽(yáng)能干燥。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內(nèi)，以太陽(yáng)能為主要熱源，或用集能器和貯熱器加強(qiáng)熱能利用率，以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源，用噴水器及通風(fēng)孔調(diào)節(jié)濕度，用風(fēng)機(jī)引起強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到干燥目的（圖 4）。②真空干燥。把木材置于真空罐內(nèi)加熱，抽真空，造成由木材內(nèi)部到表面和由表面到外界的水蒸氣壓力差；又由于木材內(nèi)的水分在真空下沸點(diǎn)降低，易于氣化，就使水分易從木材中蒸發(fā)并從真空罐中抽出（圖 5）。這種裂紋在干燥時(shí)較難防止，好的方法是在制材時(shí)避免生產(chǎn)帶髓心的板材（“去心下料”）3．涂刷防水涂料：在木材的端部和表面涂刷防水涂料，減緩木材表面的蒸發(fā)強(qiáng)度，這樣可以減少木材內(nèi)外的含水率梯度，也可以減少木材的開(kāi)裂。③微波干燥。在諧振腔加熱器或曲折波導(dǎo)加熱器中，由于受微波管發(fā)生的、 頻率為915或2450兆赫的電磁波作用，木材內(nèi)部因分子間摩擦而產(chǎn)生熱量，形成內(nèi)高外低的蒸氣壓力差，促使木材快干（圖 6）。可用于珍貴木材的干燥。④紅外線干燥。將木材置于輻射板、管的照射范圍內(nèi)，接受近紅外(波長(zhǎng)0.76～4微米)或遠(yuǎn)紅外(波長(zhǎng)4～1000微米)熱射線的輻射，木材中的水分吸收輻射能后產(chǎn)生共振現(xiàn)象，可使溫度迅速提高，引起水分蒸發(fā)。遠(yuǎn)紅外線輻射能的熱量轉(zhuǎn)換率優(yōu)于近紅外。若采用材堆干燥方式，則紅外線輻射元件主要起加熱器作用(圖 7)。⑤除濕干燥。從窯內(nèi)抽出的熱濕空氣在被強(qiáng)制流過(guò)除濕裝置的蒸發(fā)器時(shí)，所含熱能被蒸發(fā)器內(nèi)氣態(tài)致冷劑吸取，所含水分凝結(jié)成水并被排走;冷干空氣流過(guò)冷凝器時(shí);從冷凝器內(nèi)的液態(tài)致冷劑，吸取熱能，變成熱干狀態(tài)，并在通過(guò)電阻絲加熱器時(shí)進(jìn)一步提高溫度，再入窯作為介質(zhì)（圖 8）。這此方法除太陽(yáng)能干燥外，大多存在所需投資費(fèi)用大等問(wèn)題，正進(jìn)一步研究改進(jìn)中。

設(shè)備組成：

主機(jī)：多層翻轉(zhuǎn)烘干機(jī)

熱風(fēng)源：節(jié)能熱風(fēng)爐

技術(shù)參數(shù)：熱風(fēng)爐：JLS-3                  煤耗：3-5kg/小時(shí)

         風(fēng)機(jī)功率：0.55kw(220V)          烘干面積：0.6㎡×5

參數(shù)特點(diǎn)：    

 （1）設(shè)備造價(jià)低，節(jié)能，可移動(dòng)。

 （2）產(chǎn)量高，15kg~30kg干料，適合企業(yè)化生產(chǎn)和加工。

 （3）用途廣泛，適用于多種干果、蔬菜、藥材的烘干。

 （4）功率：550w~750w，能耗低。

 （5）燃料：煤、木材下腳料，天燃?xì)?，煤氣?

 （6）總體重量：0.6T。

 （7）半連續(xù)式烘干。

以烘干紅花椒為例：每層鮮花椒放量5kg左右，每間隔10分鐘左右翻動(dòng)一次，烘干時(shí)間40分鐘左右，日烘干700kg左右鮮花椒。成品色澤好、開(kāi)口率高、烘干迅速、能耗省。

使用廠家：陜西和甘肅等地。

壓力浸注法?

?1?高壓法

①處理設(shè)備?

一個(gè)圓筒形鋼罐?在兩端或一端具有能啟閉的罐 門(mén)?。

此罐一般能承受1?2—1?5MPa的壓力?真空能達(dá)

到93kPa。

罐內(nèi)有加熱管道?以及道軌等防浮裝置等。必要時(shí) 另設(shè)一個(gè)全封閉的機(jī)動(dòng)罐?以及藥液調(diào)制罐等?

附有泵、壓縮空氣機(jī)?真空系統(tǒng)、控制儀表和其它

③滿細(xì)胞法的操作步驟?

A、前真空?a??在加入防腐劑之前?向

處理罐抽真空?目的是從木材中抽出空氣? 以利于防腐劑浸注木材。

真空度一般為79.8—86.45kPa?保持時(shí)間 因產(chǎn)品不同而異?一般為15min~1h。