在對(duì)材料進(jìn)行鈑金加工時(shí)，應(yīng)該留心盡量下降能耗，盡管關(guān)于一項(xiàng)操作任務(wù)來(lái)說(shuō)，下降材料的投入量關(guān)于本錢的收回沒(méi)有太大的影響，所以關(guān)于長(zhǎng)時(shí)間大量的加工量，假如能夠?qū)⒖s短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家削減更多開(kāi)支，為廠家?guī)?lái)更多經(jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)行鈑金加工期間，想要達(dá)到下降投入的目的，就需求工作人員嚴(yán)格遵循生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)完結(jié)工作流程，在每次進(jìn)行加工之前，需求先對(duì)材料的使用情況進(jìn)行審閱，沒(méi)有通過(guò)批閱時(shí)不能夠隨意進(jìn)行加工。許多加工行業(yè)所發(fā)生的糟蹋是因?yàn)樵诩庸ぶ皼](méi)有確定好材料，所以工作人員一定要先清晰鈑金電焊加工材料的品種，并查看好材料的規(guī)格型號(hào)，做好前期準(zhǔn)備工作能夠防止在加工期間呈現(xiàn)失誤，也能夠下降廢件量，工作人員平常在進(jìn)行加工時(shí)應(yīng)該留心以上這些問(wèn)題。

折彎?rùn)C(jī)的使用：

目前鈑金加工的折彎?rùn)C(jī)種類很多,按轉(zhuǎn)動(dòng)方式可分為機(jī)械式(伺服馬達(dá))和液壓式按控制系統(tǒng)可分為簡(jiǎn)易手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)，普通國(guó)產(chǎn)數(shù)字定位折彎?rùn)C(jī)，還有程序控制數(shù)字化全功能折彎?rùn)C(jī)，按動(dòng)作部位可分為4軸、8、12軸等折彎?rùn)C(jī)。

東莞一通智能裝備有限公司主要加工產(chǎn)品為鈑金件、機(jī)箱、機(jī)柜、五金制品、五金模具、夾治具等，公司位于東莞市大嶺山鎮(zhèn)，毗鄰美麗的松山湖風(fēng)景區(qū)。

1． 在使用折彎?rùn)C(jī)前應(yīng)先檢查電源是否通，氣壓是否夠，液壓充足否，機(jī)器是否清潔，滑道部分有無(wú)障礙物，確認(rèn)后方可進(jìn)行下面程序。

2． 打開(kāi)機(jī)器電源開(kāi)關(guān)，起動(dòng)油泵對(duì)好L軸、D軸、CC軸、Z軸的原點(diǎn)，完成起動(dòng)過(guò)程。

3． 然后決定你須要折什么產(chǎn)品，使用什么模具，選好模具后，把機(jī)器的擋位開(kāi)關(guān)置于切的位置，裝好底座和下模、上模后，又把機(jī)器的開(kāi)關(guān)置于寸動(dòng)或單動(dòng)位置狀態(tài)，腳踏上升開(kāi)關(guān)搖動(dòng)上升搖柄或旋鈕使上下模合并并加壓對(duì)好D軸零點(diǎn)，鎖住下模完成裝模過(guò)程。

折彎模具是采用優(yōu)1質(zhì)鋼材經(jīng)特殊熱處理制作而成，具有硬度高，不易磨損，承受壓力大等特點(diǎn)，但每套模具都有它承受的極限壓力：噸/米，所以在使用模具時(shí)要正確選用模具的長(zhǎng)度，即每米要加多少壓力，絕1不能超過(guò)模具所標(biāo)注的壓力，這一點(diǎn)非常重要，希大家牢記。

為了不損壞模具，我們規(guī)定了在對(duì)原點(diǎn)時(shí),一定要用300mm以上長(zhǎng)度的上下模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn).對(duì)好原點(diǎn)后才可以使用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁使用分割小模進(jìn)行對(duì)原點(diǎn)，而且對(duì)原點(diǎn)一定要按AMADA機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為標(biāo)準(zhǔn)，不能超過(guò)80T為7噸、100T為10噸、200T為15噸。