我國靜密封材料及制品已達到很高的水平。當然，一個專業(yè)的密封制造企業(yè)在設計中都預留出了公差，并且按照公差去檢測，但實際應用中的產品是經過壓縮的。靜密封是依靠封閉結合面間的間隙以實現密封作用，根據不同的介質、不同的工作溫度、不同的密封應用環(huán)境進行選擇。靜密封制品包括不同尺寸規(guī)格的密封件(O型圈、Y型圈、V型圈及其它各種非標的密封墊、密封圈等)，主要用于各種平面靜密封、端面導角槽密封、圓柱面靜密封、防塵密封、車輛窗框、艙門密封等，已為多種新型特種裝備、航空航天技術、民用車輛等提供了密封產品。

液壓密封件安裝注意事項：

1、檢查活塞、缸筒以及安裝導向套的相關表面，足額包清潔、刺、無棱邊。

2、安裝工具要求光滑、無棱邊、尖角，確保在安裝過程中不會對密封件造成任何形式的損壞（應該用液壓密封件專用安裝工具）。

3、安裝時可在密封件以及缸筒相關表面涂少量的潤滑脂，以利于安裝，但橡膠彈性體和滑動密封環(huán)之間不允許殘留潤滑脂，否則會影響密封性能。

4、不管是立式還是臥式安裝都應保持活塞與缸筒的同軸度，過大的偏心很可能會損壞密封件。

5、安裝速度不宜過快，否則會損壞密封件。

軸向力偏大

機械密封在使用過程中是不能夠承受軸向力的，若存在軸向力，對機械密封的影響是嚴重的。平衡盤工作時自動改變平衡盤與平衡環(huán)之間的軸向間隙b，從而改變平衡盤前后兩側的壓差，產生一個與軸向力方向相反的作用力來平衡軸向力。有時由于泵的軸向力平衡機構設計的不合理及制造、安裝、使用等方面的原因，造成軸向力沒有被平衡掉。機械密封承受一個軸向力，運轉時密封壓蓋溫度將偏高，對于聚類的介質，在高溫下會被熔融，因此泵啟動后很快就失去密封效果，泵靜止時則密封端面出現間斷的噴漏現象。

密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件

(1)選擇合適的密封件材質和液壓油，以及對工作溫度的適應性，對油的相容性。

(2)與密封件相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細可延長使用壽命。

①　對于液壓泵、馬達軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內，而且要求在其表面鍍硬鉻，在具體使用時還需要按具體情況適當調整油封唇邊的徑向簧力，使其松緊適度，而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護密封圈，以免唇邊翻卷、扭曲，導致彈簧滑出。(5)拆卸并清洗軸承座：先輕輕松動一下軸承座后用拆卸螺栓頂起軸承座，并沿著泵軸往上提而卸下。

②液壓缸筒內表面常用滾壓加工方法，不僅改善了表面粗糙度，而且使其表面進行了冷作硬化處理，有利于延長密封環(huán)的使用壽命。此外，使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此，應該根據這些條件決定“定檢”時間。

③要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法，亦是必要的條件。