玻璃原料自動配料系統(tǒng)簡介

產(chǎn)品概述： 電子配料秤是采用稱重傳感器，微電腦控制儀表與先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動化稱重流水線。

產(chǎn)品質(zhì)量問題可通過計(jì)算機(jī)中的配料歷史記錄進(jìn)行追溯與分析；

飼料配料系統(tǒng)配置：

1. 螺旋單速給料設(shè)備12只

2. 稱量斗1只（用戶自有：含稱重傳感器、料斗、氣動放料閘門及門閉檢測開關(guān)輸出；稱量800公斤，顯示分度值0.1~0.5公斤。）

3. 配料電氣控制（弱電部分）1套

4. 配料電氣控制（強(qiáng)電部分）1套

5. 氣動控制1套

6. 計(jì)算機(jī)/打印機(jī)1套

7. 配料控制與處理軟件包及通訊卡1套（WINDOWS XP環(huán)境下，圖形顯示界面，具有現(xiàn)場配料監(jiān)控、配方編輯、生產(chǎn)記錄、報(bào)表打印等功能。）

寧津縣魯冠玻璃機(jī)械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機(jī)，玻璃混料機(jī)，輸瓶機(jī)，推瓶機(jī)，弧線遞送機(jī)，碎玻璃清洗機(jī)、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線網(wǎng)帶式輸送機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等。

定量給料機(jī)的特點(diǎn)

1：    定量給料機(jī)高可靠性的變頻調(diào)速技術(shù)，寬皮帶、厚料層、低速運(yùn)行，因而具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、接近靜態(tài)的計(jì)量精度。動態(tài)計(jì)量精度優(yōu)于1.0%；靜態(tài)計(jì)量精度優(yōu)于0.5%，精密型可達(dá)0.125%。

2：    定量給料機(jī)自動定量調(diào)節(jié)精度高、調(diào)節(jié)范圍寬（調(diào)速比≥20:1，皮帶速度5cm/min～15m/min）。低速時仍具有良好的線性調(diào)速性能，可大大減少皮帶的磨損，避免大塊物料卡料損傷。

3：    定量給料機(jī)性能價(jià)格比好。采用新技術(shù)，結(jié)合多年實(shí)踐不斷改進(jìn)完善，實(shí)現(xiàn)了皮帶自動對中、自動張力調(diào)整、仿形清掃器、輥軸承防塵設(shè)計(jì)等。控制精度高，穩(wěn)定性好，價(jià)格僅為進(jìn)口同類產(chǎn)品的1/4～1/5。

4：    定量給料機(jī)運(yùn)行維護(hù)成本低。正常運(yùn)行，環(huán)形皮帶使用壽命可長達(dá)5年，節(jié)電20～40%；專門的快捷更換皮帶方式，只須兩個人便可迅速更換皮帶。

5：    根據(jù)企業(yè)的工藝要求“量體裁衣”，進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)計(jì)，保證選型合理、運(yùn)行可靠。配置靈活，可根據(jù)工藝要求選用不同類型設(shè)備，如水泥配料線，選用耐高溫皮帶秤；粉狀物料選用密封皮帶秤。

廣泛用于多料倉工業(yè)現(xiàn)場的定值配料生產(chǎn)線，適用于如橡塑材料、粉末冶金、耐火制品、爐料、鎂碳磚配料、人造大理石等生產(chǎn)線的稱量配料。

根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，分單斗和雙斗式等多種型式。稱量范圍由10公斤到10噸；完全滿足客戶的多方面要求。

本自動秤重配料設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)配方要求下的全自動生產(chǎn)功能，還可根據(jù)用戶的特殊要求配套相關(guān)的自動或手動上料形式，如螺旋或氣力輸送等。

配料過程具有如下特點(diǎn)：

（1）被控對象是單向的不可逆系統(tǒng)。原料沒有辦法從配料機(jī)中重新回到傳送帶上。

（2） 具有明顯的時滯性。 當(dāng)配料達(dá)到設(shè)定值時，PLC控制電機(jī)停止傳送原料，這時傳送帶上具有部分原料無法回收，所以系統(tǒng)具有明顯的時滯性。

（3）受控特性是開關(guān)性的。系統(tǒng)的起、?？刂频榷际情_關(guān)量。

（4）配料系統(tǒng)在正常工作區(qū)內(nèi)是線性的。