縱剪機刀片的熱處理方法：

1、球化退火處理

球化退火主要的目的，是希a望藉由熱處理使鋼鐵材料內部的層狀或網狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

2、軟化退火處理

軟化退火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到600℃至650℃范圍內，維持一段時間之后空冷，其主要目的在于使以加工硬化的工件再度軟化、回復原先之韌性，以便能再進一步加工。

金剛石微粒用粘結材料粘結在刀片的內圓上,形成一層包裹層,微粒就嵌入在內。包裹層比金剛石軟,在切割過程中起到緩沖撞擊力的作用,同時還要有一定的韌性,能讓金剛石自我調整方向而不脫落,這樣對工件就可以持續(xù)暴露新的切割刃口。

通常,切割材料越硬,包裹層也越硬,但是,如果金剛石微粒包的太堅固,在切割撞擊力下就會粉碎,從而降低刀片的壽命。從另一方面講,金剛石必須要包的足夠緊,以防從包裹層中脫落。鍍層硬了,切割時,金剛石表面打滑,產生的熱量大,散發(fā)熱困難。硬度低的鍍層散熱特性好。

撕碎機刀片是撕碎機中的重要部件，雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量，而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。

撕碎機刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現(xiàn)代蕞為流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度。在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環(huán)境，確保其工作效率和使用壽命。

馬鞍山滬云撕碎機刀片經過鍛打  加工 熱處理 精加工后，這樣的刀片品質更，在購買刀片和使用之前必須要注意了解其是否已經做過熱處理。只有經過正規(guī)熱處理的撕碎機刀片其才具備硬度髙，效率髙，壽命長的特點。這也是為企業(yè)提高工作效率獲取收益的關鍵。