中德渣漿泵管路的連接方法

1、法蘭盤連接：每節(jié)管的兩頭有法蘭盤，用螺栓連接時中間加墊橡膠板或者石棉板

2、螺紋連接：管路兩頭有對應螺紋，可直接連接，螺紋上纏繞麻繩、涂油

3、承插管連接：管子兩頭，一頭大一頭小，大頭向前，小頭插入大頭中，四周鑲嵌接頭填料

中德渣漿泵進水管路安裝注意事項

1、泵進水口不能有漏氣的地方，否則會不吸上或減小泵的流量

2、進水管不能有存氣的地方，所以渣漿泵進水管任何部位不能高于水泵的進口，應該水平或向下傾斜

3、如果裝有擴散管的話，擴散管應為上面是直線，下面是斜線的偏心擴散管

4、進水管與渣漿泵進口連接的部分一定要水平，使?jié){體平穩(wěn)進入

5、渣漿泵進水管的直徑和底閥不能任意減小，應與渣漿泵入口口徑相同，可大不可小

6、渣漿泵在不影響生產(chǎn)的情況下應盡可能短，減少彎頭等設施帶來的水力損失

7、渣漿泵的進水管應是各自獨立的，不能多泵合用，避免發(fā)生奪水現(xiàn)象，除非母管直徑足夠大

8、渣漿泵的進水管應支撐牢固，不能將重量附加到泵，造成泵的損壞

渣漿泵遇到的問題泵消耗功率過大故障原因

渣漿泵遇到的問題 泵消耗功率過大 故障原因： 1、泵供水量過?。ɑ蛉P閉） 2、葉輪磨損 解決方法 1、出口管開啟閘閥 2、更換葉輪 軸承過熱 故障原因： 1、軸承缺油 2、軸承內部有污物或損壞 解決方法 1、增添潤滑脂 2、清洗軸承或更換軸承 渣漿泵遇到的問題以及解決辦法： 壓力表指示泵出水處有壓力，泵仍不出水 故障原因： 1、出水管阻太大 2、葉輪淤塞 3、轉數(shù)不足 解決方法 1、檢查管路 2、清洗葉輪 3、增加泵的轉數(shù) 流量過低 故障原因： 1、水泵淤塞 2、轉數(shù)不足 3、輪磨損過大 解決方法 1、清洗泵及管路 2、增加轉數(shù) 3、更換葉輪

渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象這種故障

渣漿泵管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象

這種故障一般是由于渣漿泵的入口處出現(xiàn)了漏氣的現(xiàn)象，此外也可能是管內存有廢物導致。解決方法，檢查渣漿泵的人口處的漏氣部分，進行添堵。其次檢查清理管內的廢物，如果廢物過多，一定要先關停渣漿泵后進行清理以免出現(xiàn)安全問題。

渣漿泵的壓力表顯示有壓力但是泵不出水

這種故障可能是由于旋轉方向出現(xiàn)了問題，其次可能是由于葉輪流道出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，第三可能是渣漿泵的轉速不足。 解決方法有以下幾方面： di一，糾正渣漿泵電機的旋轉方向，使其旋轉方向正確無誤。第二取下進水管接頭部分，進行清理，尤其對流道內的雜物進行清除。第三，增加水泵轉速到額定要求范圍以內，保證渣漿泵的正常運轉。

渣漿泵出現(xiàn)泵軸過熱的故障

此故障可能是由于以下幾方面原因所致：di一，潤滑油不足造成。第二，軸與滾珠軸承之間進入了雜物。第三，渣漿泵內無冷卻水。第四，渣漿泵軸承發(fā)生了損壞。解決以上問題的方法分別為：di一，向渣漿泵內部添加潤滑油。第二，清除渣漿泵內的雜物。第三，給渣漿泵通入冷卻水。第四，為渣漿泵更換軸承。

中德AH渣漿泵的材質介紹

中德AH渣漿泵渣漿泵材質：AH渣漿泵、雜質泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯，葉輪、護套、護板等過流部件均采用耐磨金屬。

中德AH渣漿泵渣漿泵使用：在小流量低揚程區(qū)域內，可以輸送強磨蝕渣漿；在高揚程大流量區(qū)域內輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿，該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。渣漿泵密封形式：AH渣漿泵、雜質泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機械密封等型式。

渣漿泵傳動型式：DC直聯(lián)傳動，CR平行皮帶傳動，ZVZ上下皮帶傳動，CV立式皮帶傳動等型式。

中德AH渣漿泵具有較厚的承磨件并配用重型托架，故適于輸送強磨蝕、高濃度渣漿或低濃度高揚程渣漿。在泵的允許工作壓力范圍之內，可以多級串聯(lián)使用。該泵亦可用于輸送有一定腐蝕性的渣漿。