為了準(zhǔn)確確認(rèn)螺桿抱死機(jī)理是否正確，應(yīng)用有限元分析預(yù)測了加工FEP的擠出機(jī)螺桿中的溫度分布。使用了由威斯康星州麥迪遜大學(xué)開發(fā)的FEHT程序。

采用的熱邊界條件。使用了697個(gè)節(jié)點(diǎn)和1280個(gè)三角單元。進(jìn)料喉溫度被設(shè)定為15.6°C。機(jī)筒溫度設(shè)定為288°C、371°C和371℃和371°C。螺桿軸端溫度設(shè)定為93°C;螺桿頂端為371°C;螺桿中心線上沿半徑方向的熱通量為零，這一程序不考慮黏性耗散或?qū)α?熱傳遞方式為純熱傳導(dǎo)。FEP的熱導(dǎo)率取為0.246J/(m *s * K)。

螺桿在旋轉(zhuǎn)過程中，主要靠螺棱對(duì)塑料進(jìn)行剪切塑化，并推動(dòng)塑料前移，因而螺棱承受巨大的剪切應(yīng)力和摩擦力，由于長期在苛刻條件下工作，螺棱磨損，螺棱變小，同料筒的間隙增大，導(dǎo)致塑料擠出量降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生塑料回流，且塑化效果降低，出現(xiàn)晶粒和產(chǎn)能嚴(yán)重下降的現(xiàn)象，企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本，往往采取購買新炮筒、螺桿的方式解決，其實(shí)當(dāng)我們知道螺桿的工作原理后不必采取此種方式。

拆螺桿料筒前預(yù)備：

1、拆前首要應(yīng)將模具撤除，開模到大，調(diào)模到大，可將螺桿從開模區(qū)取出。

2、對(duì)聚碳酸脂(PC)和硬聚氯乙希(PVC)等樹脂，在冷卻時(shí)會(huì)粘在螺桿和加熱料筒上。特別是聚碳酸脂，如果剝離時(shí)不小心，就會(huì)損壞金屬外表。如果用的是這些樹脂，應(yīng)該先用聚本乙烯（PS）、聚乙希（PE）等清洗材料清洗，易于螺桿的清潔和拆開作業(yè)。（指用聚本乙烯等對(duì)空打針幾回）

3、將料筒內(nèi)質(zhì)料清空，并堅(jiān)持料筒溫度，可將前機(jī)筒溫度恰當(dāng)進(jìn)步，以便于拆開前機(jī)筒螺絲。

4、預(yù)備4或5根木桿或鋼桿(直徑<螺桿的直徑)×(長度<注塑程)，用于頂出螺桿。

5、廢棉絮或破布。

1、注塑機(jī)螺桿啟動(dòng)生產(chǎn)前需要先打開冷卻水閥，觀察卻水閥的水道是不是正常流通。

2、打開控制箱的電源開關(guān)，接通電源，啟動(dòng)油泵電機(jī)。

3、長時(shí)間未用的注塑機(jī)螺桿，在油泵啟動(dòng)后，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行幾分鐘，再開始進(jìn)行操作。

4、打開注塑機(jī)螺桿加熱開關(guān)，接通電源，調(diào)節(jié)溫度控制儀，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機(jī)螺桿應(yīng)檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進(jìn)行試車。