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發(fā)布時間:2021-08-31 10:25  
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探討不銹鋼風管焊縫是如何處理的
不銹鋼風管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1-3mm,并使焊口兩端齊平。
1、如間隙過大,則造成鄰近效應(yīng)減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。
2、如間隙過小,則造成鄰近效應(yīng)增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質(zhì)量。
(1)不銹鋼風管偏差:在生產(chǎn)過程中,由于實際尺寸難于達到公稱尺寸要求,即往往大于或小于公稱尺寸,所以標準中規(guī)定了實際尺寸與公稱尺寸之間允許有一差值。差值為正值的叫正偏差,差值為負值的叫負偏差。
(2)不銹鋼風管公差:標準中規(guī)定的正、負偏差值之和叫做公差,亦叫“公差帶”。
偏差是有方向性的,即以“正”或“負”表示;公差是沒有方向性的,因此,把偏差值稱為“正公差”或“負公差”的叫法是錯誤的。
如何解決不銹鋼焊接風管工程的三大問題?
不銹鋼風管板材連接原則與要求。
當厚度≤1mm時,板材拼接應(yīng)采用咬接或鉚接,板材厚度>1mm時,宜采用弧焊或電弧焊焊接,不得采用氣焊。
采用成熟的“單面施焊,雙面成形”的弧焊工藝;焊件組對時,點固焊選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同,管子對口的錯口偏差小于壁厚的20%,且小于2mm,調(diào)整對口間隙,不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法。不得在焊件引弧或試驗電流,管道表面不應(yīng)有電弧擦傷等缺陷。焊接時應(yīng)采取防飛濺措施。焊后應(yīng)用不銹鋼扁鏟清理熔渣和飛濺。焊接完畢后,應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。
注意事項:
1、不銹鋼風管采用法蘭連接時,矩形風管或圓形風管法蘭材料規(guī)格及要求同鋼板風管;法蘭材質(zhì)為碳素鋼時,其表面應(yīng)進行鍍鉻或鍍鋅處理;風管鉚接應(yīng)采用不銹鋼鉚釘。
2、矩形不銹鋼風管的加固形式與間距同鋼板風管。


滲透設(shè)備滲透膜分離的特點
滲透設(shè)備滲透膜分離的特點:
1、在常溫不發(fā)生相變的條件下,可以對溶質(zhì)和水進行分離,滲透設(shè)備適用于對熱敏感物質(zhì)的分離、濃縮,并且與有相變化的分離方法相比,能耗較低。
2、反滲透膜分離工藝的雜質(zhì)清理范圍較廣。
3、較高的脫鹽率和水回用率,可截留粒徑幾個納米以上的溶質(zhì)。
4、利用低壓作為膜分離動力,因此分離裝置簡單,操作、維護和自控簡便。



風管標準參數(shù)有哪些?
適用范圍:本施工工藝標準適用于建筑工程通風與空調(diào)工程中,使用的金屬、非金屬風管與復(fù)合材料風管或風道的加工、制作。
1.1.2 編制參考標準及規(guī)范
(1)中華人民共和國中準《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 50243-2002)
(2)中華人民共和國中準《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB 50300-2001)
1.2 術(shù)語
(1)檢驗批:按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗用的,由一定數(shù)量樣本組成的檢驗體。
(2)檢驗:對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等,并將結(jié)果與標準規(guī)定要求進行比較,以確定每項性能是否合格所進行的活動。
(3)交接檢驗:由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對可否繼續(xù)施工做出確認的活動。
(4)主控項目:建筑工程中的對可靠、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。
(5)一般項目:除主控項目以外的檢驗項目。
(6)抽樣檢驗:按照規(guī)定的抽樣方案,隨機地從進場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程檢驗項目中,按檢驗批抽取一定數(shù)量的樣本所進行的檢驗。
(7)風管:采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成,用于空氣流通的管道。
(8)風道:采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成,用于空氣流通的通道。
4.如果通風管壁的損壞已達到玻璃纖維隔熱層,則可以切除受損區(qū)域,并可以打開公接頭和母接頭。 選擇另一個好的板并根據(jù)切割后的玻璃板尺寸進行切割。 凸形和凹形連接接頭,在周圍的接頭上涂修補膠和粘合劑,并根據(jù)工藝規(guī)范將其密封。
5.如果通風管道損壞嚴重且損壞區(qū)域較大,可能會影響通風管道系統(tǒng)的正常運行,因此需要更換和維修通風管道以確保系統(tǒng)正常運行。

