粉碎打捆包膜一體機(jī)

一、粉碎打捆包膜一體機(jī)久放受酸、堿、鹽的水溶液以及氧、潮濕空氣等介質(zhì)的作用，使金屬表面產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致金屬逐漸腐蝕。

應(yīng)對(duì)措施：1.入庫(kù)保管前徹底清洗，應(yīng)清除打捆包膜一體機(jī)上的塵土、油污，并按保養(yǎng)規(guī)定對(duì)各潤(rùn)滑部位進(jìn)行潤(rùn)滑。

2.查找油漆脫落部位，重新涂上油漆，對(duì)沒(méi)有防蝕的金屬表面應(yīng)涂上防銹油脂。

3.防潮，庫(kù)房應(yīng)通風(fēng)、干燥，要求空氣相對(duì)濕度保持在七成以下。

4.防有害氣體，停放青貯打捆包膜一體機(jī)的附近不要堆放垃圾、柴草及腐蝕性物質(zhì)。

二、輪胎變形，青貯打捆包膜一體機(jī)停駛以后，自身重量完全由輪胎承受，從而造成接觸地面的部位承受壓力過(guò)大而變形。

應(yīng)對(duì)措施：長(zhǎng)時(shí)間停放時(shí)，可將秸稈打捆機(jī)支起來(lái)，或者隔幾天將青貯打捆包膜一體機(jī)前后移動(dòng)，避免打捆包膜一體機(jī)重量長(zhǎng)期壓在輪胎的同一個(gè)位置上，保障輪胎不變形。

三、蓄電池硫化，蓄電池長(zhǎng)久不用，會(huì)慢慢自行放電，若不及時(shí)充電，過(guò)量放電后極板上的活性物質(zhì)逐漸形成較粗而堅(jiān)硬的鉛，會(huì)堵塞活性物質(zhì)的細(xì)孔，阻礙電解液的滲透和擴(kuò)散作用，增加蓄電池的內(nèi)阻。

應(yīng)對(duì)措施：如果粉碎打捆包膜一體機(jī)長(zhǎng)期放置不用，每隔30天左右應(yīng)將車(chē)輛發(fā)動(dòng)起來(lái)，中等轉(zhuǎn)速運(yùn)行30分鐘左右，如果有專(zhuān)用充電器，應(yīng)將蓄電池拆下來(lái)，把外表面擦洗干凈，充足電后，再在電樁上面涂上凡士林，放在干凈且比較溫暖的室內(nèi)，存放期間，至少每月充電一次，以防硫化或凍裂。利用牧草膜打捆包膜這種青貯方式是目前國(guó)際上、靈活，也是的青貯方法。

粉碎打捆包膜一體機(jī)是一種將秸稈類(lèi)和飼草類(lèi)進(jìn)行打捆包膜的設(shè)備，適用于玉米、高粱及青貯、黃貯作物的打捆包膜，非常適合現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的使用，使用打捆包膜一體機(jī)大大減少了人工操作流程，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且提升了農(nóng)民朋友們的經(jīng)濟(jì)效益。

一、打捆包膜一體機(jī)的使用方法：

首先，打捆包膜一體機(jī)與動(dòng)力機(jī)器裝備好后，開(kāi)至收割完畢的麥田內(nèi)，檢查動(dòng)力機(jī)械的動(dòng)力與打捆機(jī)是否接觸完好，然后起步，撿拾，打捆，聽(tīng)到報(bào)警器報(bào)警后，停車(chē)，加大油門(mén)使打捆機(jī)快速打捆，捆繩，當(dāng)聽(tīng)到繩子被割斷的聲音后，稍微用力拽繩，掀起打捆機(jī)后蓋，使草捆落機(jī)，草捆排出后方可進(jìn)行下一次的拾草，打捆。使用粉碎打捆包膜一體機(jī)作業(yè)是為了提高收獲效率，但如果在使用的過(guò)程當(dāng)中收割的果穗一直往下掉，就需要工業(yè)工作者再對(duì)掉落在地上的果穗進(jìn)行整理，相當(dāng)于進(jìn)行了二次作業(yè)。

二、打捆包膜一體機(jī)的特點(diǎn)：

1、與之前使用液壓打捆機(jī)相比，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，性能可靠，易于操作、維護(hù)、具有很好的可使用性維護(hù)費(fèi)用低廉，年可節(jié)約使用費(fèi)用二十余萬(wàn)元。

2、沒(méi)有液壓打捆機(jī)必備的液壓鉆，液壓閥，蓄能器等部件，不存在針對(duì)液壓系統(tǒng)穩(wěn)定變化而設(shè)置的升降溫裝置，節(jié)能效果明顯，與歷史使用大部分打捆機(jī)相比，在能源消耗上比同類(lèi)產(chǎn)品，平均每個(gè)小時(shí)節(jié)約5KW，年可節(jié)約電費(fèi)四萬(wàn)余元。

3、粉碎打捆包膜一體機(jī)沒(méi)有液壓跑油，冒，漏現(xiàn)象，有利于環(huán)境保護(hù)。

4、安裝方便，只需做好輥道，即可立即使用，無(wú)需調(diào)試，立式打腰，腰扣在上，鋼捆在上，鋼捆在輥道上，鋼捆在輥道上移動(dòng)時(shí)不刮輥道槽側(cè)膀。

粉碎打捆包膜一體機(jī)油污清除方法：

1、堿性溶液清除油污：對(duì)零件表面的動(dòng)植物油脂和礦物油脂的清除，可采用固態(tài)復(fù)萌性溶液加入少量乳化劑，經(jīng)加溫后清洗。若采用壓力噴射，效果更佳。清洗完后，再用加熱的清水噴射，沖洗掉零件表面殘留的堿溶液。

2、清除油污。為防止堿溶液對(duì)精密零件（如高壓油泵、噴油器等）的腐蝕，一般可采用有1機(jī)溶劑（如、煤油、酒精等）進(jìn)行清洗。

3、鋁合金清洗液清除油污。因堿溶液對(duì)鋁合金有強(qiáng)烈的腐蝕作用，而有機(jī)1溶劑成本高昂，因此在清洗鋁合金零件時(shí)，可配制鋁合金清洗液。一般采用硅酸鈉或碳酸鈉溶液加少量來(lái)配制，加溫到60~70℃可獲得較好效果。