用戶在購買拋丸機零件時應該注意許多問題。例如，他們應該特別注意外表。他們應該用肉眼仔細觀察，找出零件和原始零件之間是否有任何差異。例如，鱗片細度是否有差異，以及顏色是否有太多的差異。還應注意篩網(wǎng)拋丸機的規(guī)格。拋丸機的易損件主要是拋丸器中的側(cè)護板、頂護板、端護板、葉片、分丸輪及定向套。 高鉻鑄鐵在高沖擊下易碎、易破碎，在實際生產(chǎn)中很難掌握其形成機理，獲得理想狀態(tài)下的基體組織。 針對這種情況，我們在常規(guī)工藝的基礎上，通過相應的熱處理改進和提高了其使用功能，從而更好地滿足了葉片的使用要求。

 拋丸葉片的成型和鑄造:目前，耐磨材料種類很多，主要有高錳鋼、中錳球墨鑄鐵、低合金白口鑄鐵等。 雖然低合金白口鑄鐵能適應低載荷下的沖擊，但其使用壽命很短，不是理想的材料。角鐵拋丸機主要適應于可用于鋼結(jié)構(gòu)、型鋼、金屬板材等金屬工件的表面強化，表面清理，表面前處理，去除鐵銹、氧化皮層、油脂、雜質(zhì)、污物等各種表面殘留物，產(chǎn)生符合需求的適當 粗糙度和毛面，增加金屬工件表面的附著力。高錳鋼是一種具有奧氏體結(jié)構(gòu)的鋼。在高沖擊下易于加工硬化，因此具有一定的耐磨性。然而，它不能在中低應力下發(fā)揮良好的耐磨性。

 垂直模式拋丸機的提升系統(tǒng)，安裝在電力夾具上，放在正在清理物體的頂部，經(jīng)營者通過無來控制機器和提升機，使拋丸機可以方便的上下左右運動，并實行磨料自動循環(huán)，可以不停機加料。并且只有一個人就可控制生產(chǎn)，非常方便.降低了人工，提高了生產(chǎn)效率。鋼丸和污染物進入分離室 。如果易損件磨損嚴重不及時更換會影響拋丸機的使用壽命，當拋丸器震動過大或出現(xiàn)異常響動時，必須停機檢查易損件的使用情況以及檢查拋丸器中是否進入異物。每班清理結(jié)束后，也都應該檢查拋丸器易損件的磨損情況。通過式拋丸機生產(chǎn)廠家都知道，拋丸機的配件壽命在六百個小時左右，需要兩到三個月更換一次，除塵濾筒使用壽命在六個月左右。拋丸機共有十二個拋頭，有一半以上的拋頭出現(xiàn)瓣裂脫落，噴丸直接打在安裝機體上。實驗用高強度加工的頂板，不到一周就打穿了。除塵濾筒幾乎沒有彈性，工作現(xiàn)場灰塵飛揚，拋丸機效果大受影響。