雙吸泵的拆卸順序

 1、拆去水泵進水管及固定螺釘，將水泵從齒輪罩殼上拆下。

 2、 雙吸泵把水泵放到臺鉗上，將水泵齒輪固定。用工具將葉輪背帽拆下。

 3、 雙吸泵用水泵葉輪扒子，將水泵葉輪拆下。拆取時將支撐板3兩側(cè)的螺釘4旋入水泵葉輪上設(shè)置的螺孔內(nèi)， 旋轉(zhuǎn)螺桿2，使頂錐5頂在水泵軸的頂端，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺桿，將水泵葉輪拆下。

 4、 雙吸泵旋下軸架與泵體間的緊固螺栓，拆下軸架等零件。

 5、 雙吸泵拆下軸架外端處的孔用彈性擋圈，由葉輪一端用壓力機將水泵軸連同軸承一起壓出，取出水泵齒輪 。

 6、 雙吸泵將拆下的零件清洗干凈后，檢査水泵葉輪、水泵殼內(nèi)壁有無腐蝕現(xiàn)象，若出現(xiàn)嚴重腐蝕時，應(yīng)更換 新件。

 7、 雙吸泵檢查水封動、靜環(huán)表面磨損、腐蝕狀況，彈簧有無銹蝕現(xiàn)象，橡膠護套是否老化、損壞，必要時更 換新件。更換水封的方法是：將動環(huán)與橡膠座從水泵葉輪座孔內(nèi)撬出。從水泵殼背面將靜環(huán)座及靜環(huán)一 起頂出。更換新水封時，應(yīng)將動、靜環(huán)座孔處清理干凈。并在配合表面均勻地涂上一層厭氧膠。將動環(huán) 與橡膠座一起壓入葉輪座孔內(nèi)。裝入時嚴禁敲擊， 以免損壞動環(huán)。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。安裝靜環(huán)時，先在傳動套外表面涂 少許厭氧膠，把靜環(huán)組放到泵殼座孔內(nèi)， 并找正，借助于工具壓住傳動套外周緣，緩緩地將其壓 入座孔內(nèi)。后在動、靜環(huán)結(jié)合表面上，涂上少量密封潤滑脂。

 8、水泵所有件清洗檢查合格后，按上述相反程序進行復(fù)裝。

什么是泵的特性曲線？

通常把表示主要性能參數(shù)之間關(guān)系的曲線稱為離心泵的性能曲線或特性曲線，實質(zhì)上，離心泵雙吸泵參數(shù)性能曲線是液體在泵內(nèi)運動規(guī)律的外部表現(xiàn)形式，通過實測求得。Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。特性曲線包括：流量-揚程曲線（Q-H），流量-效率曲線雙吸泵參數(shù)（Q-η），流雙吸泵參數(shù)量-功率曲線（Q-N），流量-汽蝕余量曲線（Q-（NPSH）r），性能曲線作用是泵的任意的流量點，都可以在曲線上找出一組與其相對的揚程，功率，效率和汽蝕余量值，雙吸泵參數(shù)這一組參數(shù)稱為工作狀態(tài)

簡稱工況或工況點，離心泵zui點的工況稱為zui佳工況點，zui佳工況點一般為設(shè)計工況點。一般離心泵的額定參數(shù)即設(shè)計工況點和zui佳工況點相重合或很雙吸泵參數(shù)接近。在實踐選效率區(qū)間運行，即節(jié)能，又能保證泵正常工作，因此了解泵的性能參數(shù)相當(dāng)重要。雙吸泵參數(shù)軸功率P和有效功率Pe之差為泵內(nèi)的損失功率，其大小用泵的效率來計量。

保護器跳閘的主要原因有：

水泵電機過載；雙吸泵參數(shù)

水泵電機溫升過高；雙吸泵參數(shù)

水泵電機運轉(zhuǎn)電流過大；

水泵所配套的電源電壓過高。雙吸泵參數(shù)

原因、解決方法

水泵電機進水了

在一般情況下，水泵電機是不允許進水的（水浸泵例外）。

電機進水有以下幾種情況：

1、防水電纜破損進水；雙吸泵參數(shù)

2、水泵電機電源線接線沒有密封好進水；雙吸泵參數(shù)

3、水泵電機進線處密封結(jié)構(gòu)損壞進水；

4、水泵機械密封損壞進水；

5、水泵O型密封圈損壞進水雙吸泵參數(shù)

6、密封處螺栓沒有擰緊導(dǎo)致電機進水；

7、水泵零件損壞滲水。

水泵電機有漏電

在一般情況下，水泵電機是不會漏電的，但在以下幾種情況下電機會漏電：

1、防水電纜破損漏電；雙吸泵參數(shù)

2、水泵電機電源線接線處沒有密封好漏電；

3、水泵電機 進水漏電；雙吸泵參數(shù)

4、水泵電機燒毀后漏電；

5、絕緣電阻過低導(dǎo)致漏電。

為保證水泵在電機漏電情況下的人身財產(chǎn)安全，必須正確安裝水泵的接地，同時zui好安裝漏電開關(guān)。