實(shí)際上，１００％水合肼、８０％水合肼或其他質(zhì)量分?jǐn)?shù)的水合肼是不同規(guī)格的同一產(chǎn)品，其物化特性和用途無(wú)實(shí)質(zhì)差別，具有可替代性。過(guò)氧化qing法與酮連氮法相比，其經(jīng)濟(jì)性取決于過(guò)氧化qing、氯和shao堿的價(jià)格。１００％水合肼是由６４％的肼和３６％的水組成，８０％水合肼是由５１．２％的肼和４８．８％的水組成，包括結(jié)合水和游離水。目前，我國(guó)主要生產(chǎn)８０％水合肼而不大量生產(chǎn)１００％水合肼，除了考慮市場(chǎng)需求外，還出于對(duì)１００％水合肼具有不安全性的考慮。因?yàn)?/span>，水合肼受熱易分解，在某些物質(zhì)催化下，還能在較低溫度下快速分解。水合肼的含氧酸鹽，肼與堿金屬形成的肼金屬化合物，受熱和與空氣接觸，可引起爆ran。這些不安全性，都與水合肼的質(zhì)量分?jǐn)?shù)有關(guān)，質(zhì)量分?jǐn)?shù)越高，不安全性越大。

目前原料尿素價(jià)格居高不下，水合肼市場(chǎng)仍偏高位運(yùn)行，市場(chǎng)交投氣氛一般。水合肼在被發(fā)現(xiàn)的一個(gè)多世紀(jì)以來(lái)，由于合成困難，價(jià)格一直居高不下，絕大多數(shù)的水合肼都依靠各種改進(jìn)的拉希法生產(chǎn)。其中80%水合肼市場(chǎng)成交價(jià)格在21500——22000元/噸左右.      我國(guó)生產(chǎn)廠家全都采用尿素法生產(chǎn)。此法的優(yōu)點(diǎn)是用尿素代替氨，避免了大量的氨循環(huán)，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，節(jié)省投資。這對(duì)小規(guī)模(規(guī)模是500噸／年)生產(chǎn)比較有利。對(duì)于較大規(guī)模(5000噸／年以上)生產(chǎn)，由于原料費(fèi)用和產(chǎn)品成本較高，因此在經(jīng)濟(jì)上缺乏競(jìng)爭(zhēng)能力，不如拉希法。 過(guò)氧化qing法與酮連氮法相比，其經(jīng)濟(jì)性取決于過(guò)氧化qing、氯和shao堿的價(jià)格。如果能得到廉價(jià)的過(guò)氧化qing，此法可以廣泛采用。目前國(guó)外無(wú)尿素法生產(chǎn)水合肼，次lv酸鈉酮連氮法(拜耳工藝)生產(chǎn)能力約占50．5％，過(guò)氧化qing酮連氮法(阿托工藝)約占36．8％，氨氧化法占12．7％。

國(guó)內(nèi)生產(chǎn)優(yōu)勢(shì) ： 國(guó)內(nèi)現(xiàn)在還在開(kāi)車(chē)的有商品供應(yīng)的生產(chǎn)廠家只有2家，均采用改性尿素法生產(chǎn)，總生產(chǎn)能力為3萬(wàn)噸／年，2004年生產(chǎn)商品水合肼(折100％)約3萬(wàn)噸，開(kāi)工率近100％。在國(guó)外，拉西法、尿素法環(huán)境污染嚴(yán)重,設(shè)備投資大,產(chǎn)品收率低，生產(chǎn)成本高,已經(jīng)基本上被淘汰。生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格除國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的含水合肼40％、80％兩種外，還根據(jù)用戶要求生產(chǎn)35％、55％、60％、85％等非國(guó)標(biāo)要求的不同規(guī)格的商品水合肼。 目前，濰坊亞星化學(xué)股份有限公司與德國(guó)拜耳集團(tuán)麾下企業(yè)朗盛德國(guó)公司合作，雙方分別以現(xiàn)金出資，共同組建項(xiàng)目主體——朗盛亞星化學(xué)(濰坊)有限公司。朗盛公司將把其位于美國(guó)德克薩斯州的酮連氮法水合肼生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移至濰坊，裝置能力1．2萬(wàn)噸／年，產(chǎn)品濃度為64％肼(即80％水合肼)